浅析煤矿成本班组核算

摘要：近年来，随着我国煤炭产业的持续快速发展，煤炭企业管理也得以不断创新和改进。然而，由于煤炭生产的特殊性，成本管控意识在原煤生产过程中依然薄弱。我国大部分矿井属地下开采作业，成本构成复杂且变化大，所以，如何保证材料供应不浪费，又能保证工程质量和矿井作业安全，最终切实降低成本，提高效益一直以来是煤炭生产企业管理面临的难题。

本文将对煤矿实际生产中材料消耗存在的问题进行调查研究，结合班组核算和管理控制系统的相关理论，试图对班组材料消耗核算系统进行设计和优化。

关键词：成本管控 煤炭企业 班组核算

1.  研究背景

随着我国煤炭产业的持续快速发展，煤炭企业管理水平也得以不断创新和改进。同时，煤矿生产具有特殊性，例如无生产流程中半成品，无产品生产活动单位较多，而且成本构成与制造业不同，其产品消耗作业，作业消耗材料，故对材料的管控是成本的控制中心。同时如何在保证工程质量和矿井作业安全的基础上，最终切实降低成本，提高效益一直以来是煤炭生产企业管理面临的难题。

2 煤炭生产企业物料消耗特征及影响因素分析

2.1 煤炭企业物料消耗特征

      煤炭生产企业的物料消耗构成复杂且变化较大，具有行业特殊性，主要特征表现为：

     a. 大部分物料消耗不构成产品实体。

b. 许多物料不是一次性消耗，可一次或多次地进行回收复用。

c. 物料消耗种类和数量受自然条件变化的影响比较大。

d. 由于受地质条件及构造影响，不同的矿井和煤层开采难度、工艺过程都有所不同，采煤工艺的选择、工作面的布置、设备的配置以及机械化程度的高低都影响物料消耗种类和数量水平。

e. 物料消耗与产量密切相关，但关系复杂。

f. 物料消耗与煤炭安全生产关系重大。

g. 物料消耗的独立性较强。

2.2 煤炭企业物料消耗的影响因素分析

根据上述物料消耗特征分析、归类和汇总，影响物料消耗的因素主要包括：

a.  作业量因素。包括原煤产量、月度进度、掘进进尺等。

b.  地质构造因素。包括断层、褶曲、岩浆岩侵入等因素。

c.  煤层赋存状况因素。包括煤层硬度、顶板底板强度、倾角、煤层稳定性、夹矸系数、煤的容重等。

d.  工作面设计情况因素。包括采高、工作面走向长、工作面长、生产能力、工作面回采率等。

e.  采煤工艺或支护方式因素。采煤工艺方式包括综采、高档普采、普采、炮采等，支护方式包括锚喷支护、混凝土支护等。

f.  水文及其他因素。包括水文、瓦斯、爆炸性、自燃性、煤与瓦斯突出性等特征。

g.  物料管理水平。

由以上分析可看出，部分影响物料消耗的因素不可控制或很难控制，例如水文因素、地质构造因素及煤层赋存状况因素。而在影响因素中作业量因素与物料管理水平为较易管控因素，其中物料管控水平主要包括材料的回收复用、废旧物资的回收、检修水平的高低、材料与作业量联动的合理性。

3 煤矿班组物料消耗核算分析

班组是煤矿最基层的生产单元，既是煤炭产品的直接生产者，又是各类物料的直接消耗者。搞好班组物料消耗核算，对班组的生产活动及时准确地进行计算、分析、考核，对于改善企业成本管控能力，解决成本管控难题有着十分重要的意义，主要具有以下优点：

a.   班组作为煤矿的最基层的生产单元，其各类活动直接影响煤矿生产的作业量。

b.  矿和区队经济核算的各种数据和原始资料，大部分来自班组。

c.   搞好班组物料消耗核算，是建立有效的内部激励机制，充分调动基层员工生产经营积极性的重要手段。

由分析可看出，班组是作业量因素与物料管控水平因素的直接控制者，做好班组物料消耗核算对煤炭企业物料消耗具有显著的经济效益。

4 班组物料消耗核算的方法及实施措施

4.1 明确班组经济核算的主体，划清核算的单位界线

班组经济核算单位，应根据班组生产和劳动组织的特点来确定。一般有以下几种：

以整个班组为经济核算单位：它适用于没有轮班或各轮班经济责任不易划分或难以考核的单位。

以轮班为经济核算单位：它适用于三班、或者四班倒的采掘生产班组，能按轮班分清经济责任和计算生产成果的单位。

以机台为经济核算单位：它适用于能按单机进行核算的单位。

以生产线为经济核算单位：它适用于连续生产而又无法按轮班划清经济责任和计算生产成果的单位。

以岗位为经济核算单位：它适用于能够独立核算的工种。

4.2 核算基础工作

a.定额管理。各项材料定额是物料消耗核算的主要依据。要根据班组的生产特点和实际情况，将指标进行分解和转换。

b.正确使用班组的原始记录、表单。

c.完善计量手段，力求实现数据化。数据是核算的基础,没有基本的数据核算工作将无法进行。

4.3 核算流程

a.基础准备。主要是指搜集班组物料消耗核算的标准和依据，如计划工作量、材料消耗定额、其它消耗项目消耗计划等。

b.核算工具。要配置必要的检测、测量手段，以保证产品数量和质量，准确地度量各种消耗，使之准确无误。

c.现场记录。由质量验收人员对班组生产任务、产品质量、工程质量进行记录，材料员对班组用料情况进行统计等等，所有的记录都要使用记录表单，并经班组长签字认可，才可作为核算的基本依据。

d.核算。在原始记录的基础上，根据相关的核算标准、完成工作量和物料消耗管控制度对班组进行核算，形成核算结果。

e.分配。根据核算结果，兑现奖惩，实施分配。

f.班组物料消耗分析:利用班组物料消耗核算中的有关资料，找出影响物料消耗的各种原因和经验教训，提出改进措施、挖掘生产潜力，努力提高经济效益的过程。这是经济核算的继续和深化。

6 结论

     煤炭的生产过程是一条即独立又相互链接的运动的价值链，有主链，有辅链，纵向上联公司，下接其作业面、区队，横向与采、掘、机、运、通等工作链接。在明确价值链之后，要确立总成本的构成，分析成本在各个不同供应链节点上的构成，通过对供应链各环节的评估与成本分析，了解各环节在价值形成时所做的贡献大小和所消耗的成本大小及降低成本的趋势和措施，是煤炭成本管理的一个大方向。

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