多品种小批量产品 制造过程工时定额标准化方法探讨

摘. . 要：多品种小批量产品在生产制造过程中不能够通过统一的机械进行生产，导致在进行生产规划时无法得知较为准确的完成时间。

对此，利用工时定额的方法能让多品种小批量产品在制造的过程中更加趋向规范化的生产模式，准确地掌握生产时间。但从目前来看，工时定额方法要实现标准化，还需要进一步开展更深入的研究和探索。

关键词：小批量产品；制造过程；工时定额；标准化引言 ：近年来，随着我国社会步入信息化发展阶段，制造行业也逐渐顺应形势，开始将生产制造工序转变为信息化、标准化的作业流程。其中，工时定额管理体现了现代化生产的工作特点，能够促进我国制造业作业流程更加标准，提升我国制造业在国际市场中的竞争力。

1. 工时定额的概念

工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。例如，工厂在生产计划中会将生产所需原材料的准备时间、实际机械生产时间以及生产完成后包装处理时间、工人的作业时间和休息时间等等可以看成是一个产品完成的一道工序所需时间。对产品生产工时进行定额管理，即产品生产效率管理，可以帮助企业制定出更加精确的生产计划以及人员配备，从而提高企业的生产效率。

2. 工时定额标准化管理的意义

在商品制造生产过程中，利用工时定额的管理方法进行生产管理具有颇多的好处。首先，工时定额标准化管理能够帮助企业在项目投入初期准确地计算产品生产时间，从而帮助企业制定生产计划，确保企业生产效率满足客户的需求。其次，工时额定管理能够帮助企业提高生产管理能力。企业在明确了生产目标后，还要对生产过程中的各项事宜进行详细的统筹规划。由于过去的生产目标，大多靠生产部门的生产经验进行安排，所以不能得到准确的生产周期数据，从而导致生产管理工作无法落实到位。通过工时定额标准化管理，企业的生产时间、生产能力以及生产人员安排都能安排的较为精确，从而提高了企业的生产能力 ［1］ 。

3. 多品种小批量产品制造过程中工时定额标准化方法3.1 常见工时定额方法的介绍

常见的工时定额方法有经验估算法、类推比较法、统计分析法、技术定额法以及工作研究法、数学模型法、数据库法等 7 种方法。经验估算法是目前一些微小型工厂使用比较频繁的方法。经验估算法是根据现场加工工人的多年加工经验，再加上对产品工序、数量、工艺等信息进行推测估算出的一种工时定时法。虽然经验估算法在定制工时定额时节省了投入的人力，但是由于缺少科学依据，从而影响工时定额管理不够精确。类推比较法，顾名思义就是通过类似产品的定额工时，对比出大致的制造工时。其中，在使用类推比较法确定工时时，一般都会将影响工时的因素考虑进去，从而避免了收集大量数据的过程。类推比较法虽然考虑的较为全面，但是如果选择的参照产品与即将投产的产品有较大的出入时，很容易影响工时定额的准确性。

第三，利用统计分析法确定产品制造过程中的工时定额。统计分析法需要通过统计和分析过去的生产数据或加工数据，从而分析出现有生产技术下某类产品的额定工时。统计分析法由于利用以往的实际生产数据进行分析和研究，因此这种方法是非常具有科学性和说服力。但是，由于工厂在不断的发展中，以往的生产模式、生产设备以及生产工艺都可能发生改变，导致现下产品制造过程与以往存在着不同，从而致使定额工时不符合现在的生产过程。第四，技术定额法是通过对现有的生产技术进行分析，从而通过科学合理的方法推断出工时定额。这种方法科学依据性强，更加具有条理性和简洁性。第五，数学模型法和数据库法、工作研究法都是利用大量的数据或者现有工序来进行构建模型，从而推断分析出产品定额工时。但是，这种方法只适用于大批量、工序统一的生产制造过程。

3.2 多品种小批量产品的工时定额基本理论

多品种小批零产品的生产制造过程中，需要不同种类工序进行作业。因此，在测定多品种小批零产品的工时定额时首先要将产品进行分类处理，将类似工序的产品放入到同一个测定方法中，明确划分出哪些工序是待测工序。其次，针对生产过程中应用的工序还要划分出种类，以便测定结果准确全面。最后，针对不同的工序选择科学合理的测定 方法，从而确定多品种小批量产品在制造过程中的工时定额标准化方法。第一，确定待测工序，使用符合零件法或符合线路法将生产的产品划分出不同种类。一个零件的制造过程需要通过多个生产工艺组合完成，因此在零件生产之初要确定好零件的各个生产工艺。再将生产工艺相似的零件划分为同一个种类，从而通过测定生产工艺的方式测定出整个生产工序的作业时间。确定产品生产工艺的目的是，确定其中一种产品的生产工艺时间作为参考标准，从而推算出其它类似产品的额定工时。对于较易操作且工艺较简单的产品可以使用复合零件法进行工艺设计。对于形状不规则、生产工艺较为复杂的产品，可以使用复合线路法选出一条最复杂的工艺流程作为参考。

第二，针对以上待测工序进行分类，一般可以划分为基本工序和辅助工序。对于制造过程中较为统一、规范化的基本工序要进行准确的工时测定，从而确保工时额定测量结果的准确性。对于对结果影响较小的辅助工序，只通过数据选取平均值即可 ［2］ 。

3.3 多品种小批量产品的工时定额标准化方法的选择选择合适的工时定额方法，有助于多品种小批量产品在测定工时定额时更加趋向标准化。根据本文 3.1 的内容，企业应深入分析以上 7 种测定方法所需条件和企业实际生产情况，从而制定出符合企业实际情况的工时定额标准化方法。对于多品种小批量产品的工时定额方法，一般不会选择经验估算法和类推比较法，原因是定额精度较低，无法保证定额工时的准确性。其次，数据库法由于需要大量的数据作为测定基础，由于一些企业没有以往的数据存储，致使这类方法无法运行。小批量多品种的产品在制造过程中会出现一些重复的工序，因此在部分重复工序中可以使用工作研究法确定定额工时。对于加工相似度极高的工艺也可以采用数学模型法和统计分析法，再加上抽样测定时间法，实现多品种小批量产品的工时定额标准化。

结语 ：在探究工时定额标准化方法时，虽然有经验估计法、统计分析法、标准资料法等广泛使用的定额制定方法。但是由于缺少具有科学性的数据，从而导致工时定额的方法无法趋向标准化。企业应通过积累过去生产数据，建立相应的数学模型，从而制定出符合现实的标准化工时定额方法，从而提高企业生产效率。

参考文献：

［1］韩宇 , 王耀 , 崔国星 . 基于多工种、多品种生产模式建立工时定额标准的探索与实践 [J]. 航天工业管理 ,2019(12):40-42.

［2］游遥遥 . 对定制型机械制造企业工时定额管理分析 [J]. 中国设备工程 ,2019(08):232-233.