简析大钢模板施工技术在高层建筑中的应用
简析大钢模板施工技术在高层建筑中的应用
吴向阳
陕西建工第九建设集团有限公司
陕西榆林 719000
摘要：随着建筑工程事业发展速度的不断加快,大钢模板技术作为一种新型施工技术，以其独特的优点改变了建筑施工进程。本文通过对大钢模板施工技术在高
层建筑中的使用，初步揭示大钢模板技术的应用特点，以期为今后的使用提供一定参考。
关键词：大钢模板; 施工技术; 高层建筑; 应用
由于现浇混凝土建筑需使用大量模板，从而造成施工费用极大增加，为
解决这一问题，开始在建筑施工中使用大钢模板施工技术。大钢模板施工技
术不仅能有效减少模板费用，同时对于提高工程质量方面也有显著效果。
1 大钢模板在施工中的优势分析
作为在现浇混凝土中使用广泛的模板工具，大钢模板具有许多优点，
其除了在传统基础上提高工作时间，减少模板使用量外，还可使建筑表面
美观，达到预定受载强度。大钢模板的尺寸受建筑尺寸限制，通常使用大
钢模板施工技术的建筑拥有更好的工程质量。大钢模板的构造通常如图
1
所示。
大钢模板在混凝土完全凝结后可拆除，拆除后的墙面可保持平整，且
工程质量指标达到国家中级标准，使浇筑工期时间缩短; 另一方面，其可
以有效防止墙体剥落等质量问题。由于大钢模板设计合理，因此各板能够
紧密接合，可以减少施工接缝，避免混凝土从中漏出。由于大钢模板的通
用性特点，其可以在多个工程中重复使用，不仅可以节约采购费用，还能
够减少材料的消耗。大钢模板施工技术简便快捷，与机械的配合度高，因
此在很大程度上减轻了工作人员的劳动负担。大钢模板可以使工程更加美
观、平整，避免传统施工技术不成熟带来的一系列问题。
2 大钢模板施工在高层建筑中的应用
2.1 工程概述
某小区高层建筑 6 # 楼工程，拥有地下车库一层，地上建筑 30 层，
建筑结构采用现浇混凝土结构，总建筑面积为
22 660 m2 ，建筑墙厚为住
房 220 mm，地下车库 300 mm。此次建筑采用大钢模板施工技术。
2.2 大钢模板的选用
从技术方面分析，本工程采用现浇钢筋砼剪力墙结构，此结构质量要
求高，因此选用大钢模板满足技术要求。从节约成本方面分析，本次工程
为住宅楼，每层楼结构相同，因此可以以每单元为一工程段，选用一套大
钢模板，其存在差异之处只需配以补充模板，如此将大大缩短工期，减少
施工消耗，提高建筑本身的经济性。
2.3 大钢模板的设计
( 1) 企口式大钢模的构造。大钢模板的设计选用一定厚度钢板形成的
企口式大钢模板。模板采用一定尺寸的角钢构造边框结构，模板的横楞采
用适合尺寸方管，间距布置合理，竖楞的结构与横楞不同，其结构大多由
钢筋焊接制成。各板间的搭接方式根据建筑相关规定选用子母口搭接，其
也是企口连接名称的由来。企口宽度按照工程实际进行设置，一般在
45
mm 左右，连接通过一定直径的螺栓进行。其连接方式如图 1 所示。
图 1 板与板连接示意图
( 2) 模板高度的设计。大钢模板的主板设计高度应根据工程实际进行
设计，约 3 000 mm 左右，对其余的接板高度尺寸，建筑标准上有
300 mm、
可以合理设计出不同模板的高度。本次工程结合实际进行设置。
( 3) 墙体阴阳角模设计。墙体的阴阳角膜设计较为复杂，因为在设计
时需考虑墙厚及墙体承受梁板重量等问题，因此选用墙体阴阳角膜时需参
考同类建筑的设计方法。阴阳角膜需要固定，一般利用一定长度钢筋加上
螺栓进行，如此设计出的角膜不仅可以维持稳定，同时还可以减少工程接
缝，从而提高混凝土外观质量。
( 4) 其他部位的设计。上述设计完成后，剩余的例如外墙及没有顶板
的墙体，其模板厚度设置时应考虑浮浆厚度，一般工程施工前会减去一定
厚度以避免出现模板设计厚度过大问题，最后设置支顶模板进行混凝土浇
筑。对于外部墙体、电梯以及无梁板支撑部位，应注意使其模板高度略高
于普通墙体安装高度，其有利于上一层的墙体模板支设。在设置模板时，
应考虑使用海绵条，以防止漏浆问题。
2.4 特殊部位模板的处理
( 1) 电梯井部位的模板处理。电梯井的模板参考墙体模板设计过程。
( 2) 楼梯模板设计。对于楼梯间底模和踏步模板的设计，分别采用不
同的技术。底模模板根据楼梯间荷载大小，工期等综合情况考虑，最终选
用了竹胶板模板，竹胶板模板需要龙骨支撑，龙骨木方尺寸应设置合理，
在木方处的支撑一般利用钢筋完成。而对于踏步模板的设计，需综合考虑
工期，为了更快缩短工期，最后选择了钢制的定型模板。这两种模板的联
合使用，不仅可以保证楼梯间施工质量，同时可以减少材料消耗。
( 3) 阳台模板及飘窗窗板模板。阳台板与室内地面同时浇筑，因此只
需对支护部分进行混凝土浇筑，综合分析阳台部位受力情况，最终选取了
钢制定型模板; 在飘窗处设置了保温材料，飘窗部位也需要浇筑混凝土，
因此也需要分析其构造选用模板。由于此处钢筋不平整，因此需先进行一
定处理，以使最终成型效果美观、平滑
使工程质量大幅增加 同时对提高
工程效率也大有裨益。
( 4) 门窗套模板。门窗模板相对于其他模板略有不同，因门窗洞口为
长方形结构，在修建时必须预留平整长方形洞口。在选用门窗套模板时，
不仅要考虑其受力，还要考虑形状。本次设计的门窗模板采用预制方式，
为避免门窗洞口的方正问题，在门窗模板的四个角接点采用角钢进行连接
( 连接方式如图 2 所示) 。模板安装时需要支撑结构，此次门窗模板采用
一定直径钢管进行支撑，各钢管之间间距应设置合理，且钢管之间连接应
采用相应扣件完成。
图 2 门窗套模角点构造
2． 5 大钢模的施工工艺
( 1) 施工准备。模板安装前仍有许多准备工作，例如: 1) 大钢模板的
设计应严格按照要求; 2) 制作完成后为防止使用错误，可以进行编号处理
并排列整齐，在施工前清点模板数量; 3) 在大钢模板进场前，应选好模板
的堆放场地。模板堆放场地需综合考虑距离、平整性等因素，使得模板在
利用塔吊吊起时，可以减少搬运过程; 4) 铺设好钢筋后，应考虑垂直性问
题，一般通过垂直吊线完成此项工作。墙面施工应考虑其结构，以使抹灰
平整; 5) 模板铺设前，应跟随一定的定位标准，定位标准一般选取已施工
完成的墙面或利用已铺设好的钢筋保证各部位的厚度。
( 2) 工艺流程。首先进行模板控制线设置，通过一定方式，确定基准
位置，进行各部位钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后，才能进行各部位管线预埋;
在对特殊部位模板安装完成后，对其进行钢筋焊接，然后进行内外墙的模
板安装，所有部位模板安装好后，进行现浇混凝土浇筑，成型后拆除模板;
在进行墙体浇筑时，由于墙体的平滑性要求，为避免出现墙板连接毛糙问
题，将梁与板一同浇筑; 支设首层大钢模板时，需要在外部搭设脚手架; 模
板设置时应考虑可能出现的各种问题，并提前做好处理措施; 模板安装完
毕后，根据相关标准进行验收，验收合格后进行下一道工序。
3 结语
综上所述，我国的建筑设计水平仍有待提高，在新技术的支持下，发
明更多的优质技术，是中国建筑行业未来的发展方向，而大钢模板技术作
为建筑行业的优势技术，必将得到更多的应用，从而加速我国建筑行业的
蓬勃发展。
参考文献
［1］王伟，李洪毅，李春雨，等． 全钢大模板在超大型墙体中的应用［J］． 建
筑技术，2005，(8) ．
［2］姚瑞东． 全钢大模板应用技术探讨［J］． 施工技术，2003，(2)
