MQY3660球磨机系统优化研究

摘 要：在选矿厂中其生产效率及经济效益与磨矿效率之间有着密切的关系，而选矿厂磨矿效率较低是一种非常常见的现象，为了解决因磨矿造成的影响选矿厂经济效益的情况，现根据磨矿作业的现状总结影响磨矿效率的因素，结合MQY3660球磨机的性能特点，通过对MQY3660球磨机系统优化研究，进一步提高系统稳定性，进而提高MQY3660球磨机磨矿效率。

关键词：MQY3660球磨机；磨矿；效率；系统优化

磨矿作业主要是通过冲击及磨削对矿石进行单体解离工作，通过对脉石矿物进行充足的粉碎后根据粒度对物料进行选择，因此在球磨机磨矿作业中，必须要保证其使用性能可以使矿石得到充分的研磨，物料的细度及均匀度可以达到选别标准。

一、MQY3660球磨机对磨矿效率的影响

MQY3660球磨机属于溢流型球磨机，其主要是将水与矿物一同加入机器筒部，之后通过高速运动来带动矿物与介质之间的冲击、磨削，使矿物表面可以暴露，之后通过排料孔对粉碎的物料进行筛选，从而完成磨矿作业。磨矿在选矿厂中是一项高耗能的作业，其电力消耗量、钢材消耗量、资金消耗量等在选矿场中所占比例都是非常大的，为此只有保证球磨机的生产效率才能使选矿厂获得相应的经济效益。根据MQY3660球磨机的使用性能特点，其空气离合器、传动部、润滑装置、筒体部及矿物特点等都会影响球磨机的磨矿效率，由此可见提高MQY3660球磨机的使用效率是一项系统性工作。

二、磨矿作业现状

选矿厂在磨矿之前需要对球磨机的参数、磨矿浓度、装填率等数据进行详细的总结及分析，从而保证磨矿工作中各项指标的正确率，目前多种型号球磨机的研发对磨矿工作中在处理磨矿浓度及装填指标等部分有了新的要求。在MQY型号的球磨机作业中需要依据不同机器型号及作用、性能对机器给料装填、磨矿浓度等进行深入的分析。根据调查发现，在现今多数的选矿厂的磨矿作业中依旧采用较为老旧的方法，其在数据的分析及使用上主要是依照过去的经验及总结来确定磨矿浓度，造成磨矿作业出现只追求磨矿细度而不考虑工作效率的情况，再加上不同的球磨机磨矿浓度的差异，致使球磨机在实际的使用中存在处理物料量小、耗能高的现象，其生产的成品细度、均匀度也没有确切的保障。

三、影响球磨机磨矿效率的因素分析

MQY3660球磨机在运行作业的过程中所受影响因素非常多，例如物料的性质及配比、钢球的装填及尺寸、磨矿的浓度及流程、物料及钢球的补充及人员操作等，以下从多个方面对影响球磨机磨矿效率因素的分析。

1、磨矿给料性质

物料的性质是影响磨矿作业的最主要因素，在矿产开发中，物料的结构及物理性质是决定矿物是否可以进行解磨的重要因素，其硬度及韧性关系着矿物在球磨机解离过程中的难易程度。根据脉石矿物的可磨度的大小其对磨矿作业效率有着最直接的影响。例如，物料可磨度高，则解离越简单，由于其硬度及韧性较低，使其在球磨机运行的过程中与介质的冲击、磨削就越容易，也是由于这个优点使球磨机及钢球的损耗较小；反之，物料的硬度过大将会增加球磨机的损耗，并且其耗能也非常大。

2、磨矿给料粒度

在进行球磨机磨矿之前需要物料的矿石进行处理，入磨物料的粒效则球磨机在实际运行中所需要运行的功率就越小，其碎石后生产出的成品粉碎细度及均匀度就越好，而矿石的粒度越大其耗能及作业量就越大。

3、球磨机参数

（1）磨机转速率和充填率。MQY3660球磨机的转速率主要是依据机器型号及性能制定的固定参数，但是其实际转速与钢球的填充率有着一定的关系，通常球磨机填充率决定了机器在运行过程中物料的冲击效果及机器耗能情况，其对球磨机的效率有一定的影响。

（2）钢球尺寸及配球比。在磨矿工作中会根据实际情况来选择钢球的尺寸及配球比，而MQY3660球磨机所用的钢球尺寸直径较小，主要是为了保证物料的破碎率，避免因钢球过大无法使矿石面得到充分的破裂，影响磨矿的效率。

4、磨矿浓度

磨矿浓度的大小影响矿浆的比重、矿粒在钢球周围的粘着程度和矿浆的流动性。磨矿浓度低，矿浆流动快，物料在钢球周围的黏着程度低，使钢球对物料的冲击和研磨作用弱，排矿粒度不合格，磨矿效率得不到发挥；磨矿浓度高，物料在钢球周围的黏着程度好，钢球对物料的冲击和研磨作用均较好，但矿浆流动慢，易造成物料过粉碎，更不利于提高磨机处理量。

四、优化球磨机磨矿效率及系统的措施

1、改变原矿可磨度

目前在相关领域内已经研发出改变矿石力学性质的方法，从而对一些较难处理的矿石的可磨度进行调整，其具体可以分为化学方法与物力方法。首先，对于一些球磨机无法处理的矿石可利用助磨药剂来改变其化学性质，具体药剂的使用及使用剂量根据矿石的性质进行调整；而物理方法主要是通过微波辐射来改变矿石中的各项力学性能，不仅可以有效的降低矿石的硬度，并且微波助磨所需的耗电量较低，应用此种方法先对原矿进行处理可以在一定程度上降低球磨机的耗能，有利于球磨机的运行作业；其次，将球磨机系统的锥形旋流器改成直线振动筛，其筛板采用了耐磨材料，能够在原有效果的基础上提高磨矿效率的同时延长磨机筛板的使用寿命，达到提高作业效率、降低生产成本的目的。

2、多碎少磨，降低入磨粒度

在磨矿之前尽量减小矿石的粒度，在采矿之后通过物理方法将矿石尽量均匀的进行破碎，这样在磨矿时可以使球磨机在进行随机磨石的过程中可以更加均匀的进行磨矿工作，并降低机器的损耗及耗能，从而提高磨矿效率。

3.优化球磨机系统

（1）在满足磨矿标准的基础上，将传统的锰钢衬板更换为磁性衬板.其原因分为以下几种：第一，磁性衬板的价格为72.3万元一套，而锰钢衬板的价格为43.7万元一套。价格上虽然磁性衬板显得较高，但其使用寿命是是锰钢衬板的四倍，且磁性衬板的工作效率较高，且不需要多次更换和维护，无形中降低了部分生产成本。

（2）在优化过程中，将传统的主轴轴瓦润滑方式改为从轴瓦底部高压喷射，将中空轴和整个滚筒顶起，形成油膜，中空轴和滚筒处于悬浮状态，减少轴瓦的磨损和冲击，同时拆除低压润滑系统，简化润滑系统，便于操作和检修，减少故障，延长使用寿命，提高作业率，减少备件和油脂费用。

（3）球磨机排矿端的绞笼旋向改成往里送矿（原来是往外吐粗颗粒矿石），绞笼采用耐磨材料制作，延长使用寿命，减少更换时间和频率，提高磨矿效率。

（4）加长进料端衬套，减少矿浆对进矿端的冲刷，减少进矿端被磨穿频率，延长使用寿命，提高作业率。

（5）将给矿管改成给矿漏子，在漏子中加长铁，延长使用寿命，减少给矿管磨穿更换频率，提高作业率。

综上所述，MQY3660球磨机在使用的过程中需要对其启动及停机的操作顺序进行严格的控制，并且在长时间的停磨情况下需要对其进行适当的检修维护。根据磨矿作业的特点还需要对物料、钢球、操作流程等进行标准化管理，由于MQY3660球磨机的转速、分级等各项指标属于固定的内容，因此想要提高其磨矿效率需要从磨矿介质的参数入手，可以依据科学的计算对磨矿浓度及钢球填充率进行确定，从而达到提高磨矿效率，降低能耗的目的，使生产成本可以得到控制。

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