信息化技术在液压设备维护管理中的应用
信息化技术在液压设备维护管理中的应用
冉江龙（中国一冶集团有限公司设备检修有限公司 河北 邯郸 056003）
摘要：21世纪以来，信息化技术已进入到生活、生产的各个方面。为了提高设备的工作效率，企业的设备维护管理也应该推广
和应用信息化技术。而液压设备故障利用传统的方法难以排查，信息化管理技术则可以很好的解决这类问题，因此在液压设备维
护管理中引入信息化技术就显得尤为重要，可以最大限度减小故障停机时间，提高企业生产效益。
关键词：信息化管理；液压设备；维护与管理
液压设备具有重量轻、体积小、出力大等诸多优点，现已应用到国民工业的各个领域，其应用程度已然成为各国工业化水平的
标志，在发达国家，90%的机械工程企业、95%的加工车间都应用到了液压技术。同时，液压设备的维护与管理在企业中日益凸
显，并且随着科技的发展和现代化信息技术的应用，液压设备的维护管理技术也得到了极大的提升。
一、液压设备故障分析方法
液压设备的故障形式表现出多样性；故障因素错综复杂，且设备故障往往具有很强的隐蔽性，不易排查。因此，故障诊断需
要看懂系统原理图，继而根据故障特征进行分析，对可能引起这一现象的因素进行逐一排查，找出主要因素。同时，液压设备并
不是单独作业，液压、电气、机械之间的复杂关系使得故障诊断需要较强的故障判断技巧。液压设备的故障检查主要有以下几种
方法：
1.直观检查法
直观检查法也叫视觉检测方法，主要依靠维修人员的经验，通过看、听、问、摸以及识别简单仪器的气味，了解系统的工作状
况，测验出设备故障发生的原因。直观检查法是一个方便快捷的分析方法，是当前选用最广泛的一种措施。
2.对换诊断法
该方法一般用于抢修现场诊断设备缺乏、组件复杂且不宜拆分、仪器部件精密且结构未知等情况。先将怀疑出毛病的元件卸
下，换上新元件来检验，看能否把故障解除以此判断故障原因。
3.仪表测量检查法
利用仪表得到液压系统的使用数据，如压力、流量、温度、振动等，然后分析这些数据来诊断故障原因。
4.液压系统原理图分析法
液压系统原理图分析法是基于液压传动系统的失效分析，通过分析找出故障的部位和原因，并提出了解决方法。该方法要求
技术人员熟悉系统的原理，掌握各个符号与图形所代表元件的构造、名称、功能及性能。此方法一般与仪表测量检查法结合使用。
5.智能诊断法
由于液压故障的复杂性，操作人员很难根据传统的方法找到问题的根结所在，于是产生了一种新的方法——智能系统诊断
法，它是由知识库和推理机组成。一旦事故发生，事故信息将自动接入计算机，而计算机则根据智能系统数据库进行推理判断故
障原因。
二、液压设备信息化管理
信息化管理技术不仅能提高检修水平、减少维护成本，还能提高设备的可靠性，能够实时进行设备维护与管理。
1.信息化管理技术
设备信息化管理技术是将先进的管理理念和现代信息技术结合，充分调动设备管理信息化的积极性，从而实现工业化的目
的。企业的生产，制造，营销，采购，设计，和其他行业可以通过先进的信息化管理连接一起，从而实现资源共享。
2.液压设备信息化管理
信息化管理技术的广泛应用催生了设备维护管理的变革，产生了新的管理体系——设备信息化管理。设备信息可可通过该
系统进行存储、分析、传输和检索。液压设备管理系统模块应涵盖设备管理的全部过程，如包括状态检测、保养、点检、是否完好
以及设备的维修管理、技术改造、故障、附件管理等。液压设备信息化管理系统主要有以下几个子系统。
（1）设备监测与运行状态管理
通过全生命周期成本预测和离线、在线智能分析系统，对设备运行状态进行动态监测，为设备故障的检测和预测提供有效的
支持。主要包括状态检测、保养、点检、是否完好以及设备的维修管理、技术改造、设备故障、附件管理等。
①离线智能分析系统：技术人员对设备元件点检，点检数据上传监控中心并形成趋势图，便于技术人员掌握设备运行状态以
作出相应的措施。其次，对超过界限的数据自动报警，并给出诊断报告。然后创建设备的使用寿命解析状况图表或数据，解析内
在规律，为液压设备管理提供运行指导。②在线智能诊断系统：对液压系统进行动态监测，采集、存
储、分析、管理设备运行参数，如波动、位移、过油量、油压和间隙、电气参数等。
（2）设备的维修管理
液压设备的故障停机损失是巨大的，它影响到车间的一系列设备的运作。一个“精简，高效，快速”的现代液压设备维修管理
系统是非常重要的。液压设备故障维修可以分为四类：不可预测的事故维修，可预测的周期预防性维修，非周期性维护，维修计
划。信息化设备维修管理能够降低维护费用以及停机时间，有助于提高企业效益。
（3）设备的备件管理
备件信息化管理是一种动态的设备管理信息系统，解决了传统管理实时性不强的缺点。备件管理系统能够通过对设备故障
维修记录分析制定备件的种类和数量，以满足企业日常维护需求，最大限度减少故障停机时间。
3.液压设备管理信息化的发展趋势
随着科学技术的飞速发展，信息化管理水平越来越高端，专家系统（ES）、智能决策支持系统（IDSS）、管理信息系统等越来越
多地得到应用。传统的经验管理模式已不适应新技术的发展，设备维护与管理向着定量管理、远程诊断、智能维护管理决策支持
等方向发展。
小结
液压设备的维护是影响到企业的生产效率与质量的重要因素。信息化技术在液压设备维护管理中的应用可以帮助技术人
员对液压设备进行科学养护，提高设备维护效率，减少故障停机时间，降低检修成本。
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