建筑工程桩基工程施工技术要点把控
（湖北华振工程咨询服务有限公司，湖北 襄阳 441000）
摘 要：随着科技的进步，城市中的高楼大厦和高架桥随处可见，这些建筑工程为人们提供了良好的生存环境。但近年来却经常发生一些施工事故，让人们对自己身处的环境充满担忧。建筑工程质量的好坏在很大程度上取决于桩基施工技术的高低，只有将桩基施工技术研究透彻，才能进一步提升建筑工程的安全性。本文通过对桩基施工技术进行分析，探索了建筑工程的管理措施，希望可以为今后的桩基施工提供可行性的帮助。
关键词：桩基；施工技术；建筑工程；应用
引言
在我国社会建设与发展水平持续性向前推进的背景下，社会各个领域发展呈现欣欣向荣的状态，工程建设领域发展尤为引人注目，对我国社会主义建设事业起到了积极的促进作用。其中，桩基工程是一项重要的分项工程，通过桩基工程可以为整体工程施工奠定良好的基础前提，因此充分保证桩基工程的施工质量也逐渐成为工程施工的重要指标。工程质量机构应充分认识桩基工程的重要性，有步骤、有条理、有侧重地开展桩基工程工作服务。
1 建筑桩基工程施工技术概述
桩基施工的质量对整体建筑工程项目具有重要影响。灌注桩是应用广泛的桩基技术，具体作业程序是直接在设计桩位上开孔作业，得到截面为圆形的成孔，放入预制钢筋笼，然后灌注混凝土。灌注桩的施工具有复杂性、隐蔽性特征，可在施工现场直接实施作业，成本投入较低、结构简单、机械化程度高，这些优势特点使灌注桩在建筑工程中得到广泛应用。但这项技术对施工人员的专业要求较高，人为因素对实际施工产生较大影响作用，作业疏忽会造成缩颈、断桩等质量问题，同时也会使工程受到经济损失。因此，工程技术人员应确保灌注桩的施工质量，在作业过程中，应充分考虑施工地的地质结构、水文环境等影响因素，采用科学的施工方案，保证施工过程的正常进行。
具有特殊性的施工场所，可采取机械与人工相结合的作业方式，保证灌注桩的施工质量和工程进度符合设计要求。
2 桩基础施工的常见问题及原因分析
2.1 断桩问题
断桩问题在灌注桩施工过程中较常见，导致桩基发生断裂的原因较多，具体施工中多见以下两点原因：第一，混凝土灌注问题。混凝土灌注前，技术人员未精确计算浇灌量，施工过程中导管提升过高，脱离混凝土桩身，引发桩基断裂；混凝土浇筑间隔时间过长，表层混凝土失去流动性，或新浇筑的混凝土上升时混入泥浆沙砾，导致出现断桩现象。为了防止或避免此类问题发生，首先应严格要求技术人员计算混凝土的浇筑量，确保混凝土浇筑量、桩径、混凝土坍落度等指标符合规范要求。施工过程中严格控制导管深度，严禁导管脱离混凝土表面；第二，混凝土供应问题。混凝土浇筑为连续作业，如混凝土供应量不能满足连续浇筑要求，将引发严重的工程问题，也会使桩基在施工过程中发生断裂。所以工程人员施工前，必须确定混凝土使用量，确保混凝土供应商按项目要求供应足量混凝土。同时制定应急预案，保证工程的顺利进行。施工现场临时道路应确保路基坚实、可靠，如桩孔附近道路不能满足混凝土的运输，应提前铺设钢板道路。根据项目实际情况选择混凝土灌注方式，保证桩基施工质量，杜绝工程隐患。
2.2 缩孔问题
在湿作业条件下进行灌注桩施工，由于塑性土膨胀，缩孔的发生概率较高。缩孔产生的原因是由于施工区域的地层含水量高，具有较强的塑性，钻孔作业后孔壁回缩，导致钻孔直径缩小。施工技术人员在施工过程中，应经常检查钻头，磨损严重必须及时补焊，钻机应快转慢进，对发生缩孔现象的桩孔，钢筋笼安装后应尽快浇筑混凝土，避免缩孔引发更严重的施工质量问题。
3 施工技术控制要点
3.1 桩位测放
在桩基施工过程中不可避免会产生一定的误差，这是因为施工设备的微小晃动或施工人员的些许偏差都有可能导致桩位发生位移。因此，为了避免误差对实际施工造成不利的影响，需要对桩位进行测放。
除此之外，施工人员需要使用四个钢筋进行定位，从而使得十字线的中点与钢筋重合，以此确保桩基位置的精确度。
3.2 钢护筒安放
经过调查发现，由于土体扰动，很多施工企业在桩基施工的过程中都会出现塌孔的情况，遇到这种情况时，施工人员应首先对桩基周围进行挖掘和清理，然后在合理的位置安放钢护筒。为了保证钢护筒对桩基位置起到支撑作用，施工人员在选用钢护筒时需要选择较厚的钢板，这样能够有效防止钢护筒发生变形。不仅如此，当施工人员将钢护筒安放在合适的位置后，应对其位置进行校验，一旦位置出现偏差则及时进行调整。值得注意的是，施工人员在后续的回填土过程中也要尽量避免接触钢护筒，防止钢护筒位置发生偏移。
3.3 桩位及桩径校验
随着科技的不断进步，施工人员可以使用先进的仪器对桩位进行校验，较为常用的测量方式有两种，即 GPS 测量和全站仪测量。经过调查发现，施工人员使用 GPS 测量的方式对桩位进行校验时，如果距离偏差指向钢护筒中心且与钢护筒直径相等，则桩位放置无误；如果施工人员使用全站仪测量的方式对桩位进行校验，那么可以直接通过仪器来读取偏差。在实际的施工过程中，施工人员主要使用钢尺对桩径进行校验。
3.4 捞渣、清孔
在施工人员进行开孔钻进的过程中，对孔深有较高的要求，否则无法进行捞渣处理。值得注意的是，在清孔处理结束后，以及在灌注混凝土的工作前，施工人员应对该程序进行严格处理，按照相关规定指标执行，这样才能保证建筑工程的质量。
4 控制桩基础施工质量的有效策略
4.1 建立科学的施工质量管理体系
由于桩基础施工的工序前后连接紧密，施工具有连续性特点，为了实现施工的质量目标，应根据实际情况制定科学的质量管理体系，保证桩基工程的施工符合项目要求，并且工程质量达到既定标准。管理者还应结合桩基工程的实际情况，组建优秀的质量管理团队，将工程质量管控内容细分至各工作成员，明确各自的岗位职责，同时加强成员间的合作和交流，严格执行质量管理规范，保证桩基工程的施工质量达到标准要求。加强施工过程中的质量管控力度，对完工项目及时检验，确认达标后再开始下一道工序的施工，对检测不达标的工序项目，及时返工整改，避免造成更大的质量问题。桩基工程的质量管理工作具有极其重要的作用，科学、严格的质量管理体系管理工作起到规范和约束作用，使桩基质量的管理工作更加规范化、标准化。
4.2 提升施工后期质量控制
桩基工程完成后，施工单位应将国家及行业标准作为检测依据，使用先进的质量检测方法，如声波透射法、射线法等，对桩基的内部构造及外观进行检测，根据数据结果分析工程建设质量是否合格。目前声波透射法的应用更加广泛，获取的检测数据较准确，能够准确反映桩基工程的施工质量，同时操作也更加简便，可节省大量的工程资源，有效提升建筑工程的综合效益。同时也应重视桩基的后期养护工作，科学地控制温度和湿度，避免因养护不到位而影响桩基质量。
结束语
由于桩基能够全面提升建筑整体的承载力，因此要全面做好技术应用。在具体进行桩基施工工作时，要综合考虑各种影响因素并做好施工前的准备工作，为顺利施工打下良好的基础，从而确保桩基施工质量。
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