建筑混凝土施工的裂缝原因及其防治技术
（安徽省第二建筑工程有限公司，安徽 合肥）
摘 要：在建筑行业的实际发展过程中，对于混凝土工程来说，它是整个建筑工程建设中非常重要的一个环节，对工程的质量有着很大的影响，因此，在施工运营过程中，企业对这一环节的重视程度是比较高的。然而，由于混凝土本身的性能比较特殊，所以很容易受到施工手段和技术因素的影响，最终出现裂缝问题，最终导致工程中的安全隐患。因此，在今后的施工阶段，我们应该更加重视，深入分析混凝土裂缝产生的原因，有效应用裂缝防治方法，有效杜绝施工安全隐患。
关键词：建筑混凝土；裂缝原因；防控技术
1 建筑混凝土施工裂缝成因分析
1.1 选材不当
一是砂石与水泥的材料配比不合理。混凝土是由砂子、水泥组成的，其组成比例的高低深刻地影响着混凝土的质量。从施工发展的实际情况来看，混凝土材料配比不合理，突出性能为混凝土强度不够，搅拌材料的性能不能满足施工要求，砂石材料质量不合格，最后在混凝土施工中造成施工质量问题。第二，混凝土中有大量的水。水的蒸发会增加混凝土的收缩。同时，当水灰比比较大时，水泥砂浆就会变得稀缺，稀释后的水泥收缩就会比较大，最终会使整个工程施工出现比较大的裂缝。第三，混凝土粗、细骨料泥含量较大，骨料颗粒级配不合理，最终导致混凝土收缩增大，最终增加混凝土开裂的可能性。
在工程施工中有时施工人员会在其中添加外加剂，但外加剂的用量不易控制，一旦使用不当会增加混凝土干缩缝，最终增加混凝土裂缝的出现。
1.2 地基不均匀沉降
在城市化进程中，现代住宅建设规模不断扩大，但建筑基础的地质条件也各不相同。在建筑施工过程中，地基处理不当会导致局部基础结构承载力不足，从而导致整个工程中地基不均匀沉降的问题。此外，如果不额外考虑塔式建筑的基础，在塔与裙房相连的位置也更容易发生沉降开裂问题。
1.3 温差引起混凝土开裂
由于温度控制不合理引起的施工裂缝现象在建筑施工中也很常见。对于大体积混凝土的施工，如果在施工过程中不采取必要的技术，在工程的施工中就会出现施工裂缝。同时，在混凝土硬化过程中，水泥水化热过程也会释放出更多的热量，这些热量的出现会导致混凝土内部温升，表面温差值达到 25℃，混凝土对压力的抵抗将无法抵抗温度的拉应力，最终导致混凝土开裂。
1.4 混凝土裂缝本身的变化
在建筑工程过程中，如果混凝土养护不够充分，水泥的水分很难得到有效保证。在水化热的作用下会消耗更多的水分，降低水泥凝胶孔隙高度的液位，并在混凝土中产生干燥问题，伴随干燥现象会出现混凝土结构收缩的问题。同时，在水分不足的情况下也会使混凝土本身出现收缩裂缝，水分的迅速挥发和损失会增加混凝土结构的收缩。
2 建筑混凝土施工裂缝的防治技术
2.1 优化混凝土结构的设计
根据相关文献和实践经验，对于混凝土结构而言，混凝土质量会随着水泥强度的降低而提高。因此，在建筑混凝土施工过程中，相应的设计人员需要通过科学合理的钢构件设计，有效地控制混凝土裂缝的收缩。同时，施工设计人员还应认真调查施工区域的地质环境，加强混凝土整体结构的优化设计，降低混凝土裂缝发生的概率。
2.2 加强混凝土原材料的质量控制
首先，混凝土的原材料中最重要的材料是水，它的质量直接影响建筑工程施工的质量，所以一定要避免使用工业废水或未经处理的污水进行混凝土配置；水泥是混凝土生产中最重要的材料。现阶段市场上的水泥种类很多。在选择水泥时，要对水泥的特性有深入的了解，以保证它满足建筑工程的需要。一般使用普通硅酸盐水泥，这种水泥适合在荒凉寒冷的施工环境中使用，具有安全性高、抗渗性强、耐寒性好、收缩率小等优点。其次，除水和水泥外，混凝土配置还需要掺加粉煤灰和外加剂等物质。一般情况下，粉煤灰掺量应小于混凝土总掺量的 1/4，以保证混凝土质量；第三、骨料的选择是混凝土配置中最重要的环节之一，一定要保证骨料的可靠性，并且出砂率一定要控制在合理的范围内。骨料可作为冲击破碎机碾压的碎石使用，必须经过必要的试验后方可使用。
2.3 加强对混凝土配合比和搅拌的控制
首先，根据建筑工程的具体情况和相应的标准规定来确定混凝土配合比，配置好相应数量的混凝土后进行工程试验，明确混凝土配合比是否准确。最后，根据混凝土试验条件来确定最终的混凝土配合比。
同时，要严格控制混凝土的搅拌过程。混凝土的搅拌情况直接影响混凝土的质量，在搅拌时必须考虑混凝土的运输时间和外部环境因素对混凝土的影响，对坍落度进行有效控制；第二、混凝土生产完成后，需要及时运输到施工区域，保证浇筑技术的顺利实施。要保证运输设备的连续性，防止浇注现场出现缺料现象。建筑工程施工程序相对复杂，所以在具体运输设备管理是容易出现一些问题，所以混凝土运输过程中需要注意设备实时的安全运行，避免发生紧急各方造成的损失。
2.4 加强混凝土原材料的质量控制
混凝土原材料的质量直接决定着混凝土配置的质量，也是造成混凝土本身产生裂缝的重要原因之一，所以施工过程中必须有效地控制混凝土原材料的质量。
首先，混凝土的原材料中最重要的材料是水，它的质量直接影响建筑工程施工的质量，所以一定要避免使用工业废水或未经处理的污水进行混凝土配置；水泥是混凝土生产中最重要的材料。现阶段市场上的水泥种类很多。在选择水泥时，要对水泥的特性有深入的了解，以保证它满足建筑工程的需要。一般使用普通硅酸盐水泥，这种水泥适合在荒凉寒冷的施工环境中使用，具有安全性高、抗渗性强、耐寒性好、收缩率小等优点。其次，除水和水泥外，混凝土配置还需要掺加粉煤灰和外加剂等物质。一般情况下，粉煤灰掺量应小于混凝土总掺量的 1/4，以保证混凝土质量；第三、骨料的选择是混凝土配置中最重要的环节之一，一定要保证骨料的可靠性，并且出砂率一定要控制在合理的范围内。骨料可作为冲击破碎机碾压的碎石使用，必须经过必要的试验后方可使用。
2.5 加强对混凝土配合比和搅拌的控制
首先，根据建筑工程的具体情况和相应的标准规定来确定混凝土配合比，配置好相应数量的混凝土后进行工程试验，明确混凝土配合比是否准确。最后，根据混凝土试验条件来确定最终的混凝土配合比。
同时，要严格控制混凝土的搅拌过程。混凝土的搅拌情况直接影响混凝土的质量，在搅拌时必须考虑混凝土的运输时间和外部环境因素对混凝土的影响，对坍落度进行有效控制；第二、混凝土生产完成后，需要及时运输到施工区域，保证浇筑技术的顺利实施。要保证运输设备的连续性，防止浇注现场出现缺料现象。建筑工程施工程序相对复杂，所以在具体运输设备管理是容易出现一些问题，所以混凝土运输过程中需要注意设备实时的安全运行，避免发生紧急各方造成的损失。
结束语
在实际施工过程中，针对混凝土裂缝问题，相关人员应进行深入分析、综合考虑，有针对性地采取处理方法，在保证存在避免裂缝问题的同时，还可以最大限度的提高施工项目的质量。同时，对于混凝土工程的施工工作来说，其本身就具有一定的复杂性。因此，为了降低裂缝问题发生的概率，在今后的作业中，还应加强各部门之间的合作，加强合作，加大验收和施工过程的监督，加强裂缝的预防和控制，这样才能从根本上提高建设工程的质量。
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