预制装配式建筑施工技术分析
（安徽省皋城建筑工程有限公司，安徽 六安 237000）
摘 要：文章基于文献研究及工作实践背景下，主要就预制装配式建筑施工技术及其施工注意事项展开分析，以供广大同行参考，关键词：预制装配式；建筑；施工技术；注意事项；分析1 预制装配式建筑的施工技术
1.1 预制内剪力墙的施工技术
在预制装配式建筑工程施工时，必须考虑到建筑工程整体的施工质量，并且提高整个建筑的抗震能力，确保该建筑在日后的使用过程中，不会因为各种不可抗力的事件发生安全事故。而建筑抗震能力的首个影响因素就是预制装配式住宅各构件之间的衔接问题，想要提升建筑的抗震能力，就要确保每个构件之间能够良好衔接。一般来说，在应用预制装配式建筑施工技术时，通常会使用螺栓、预制螺母等方式对各构件进行连接固定。这样不但能够有效提升构件与建筑整体的稳固性，也能有效保障各构件相互连接的精度，将各项数值误差控制在标准范围以内。在安装下层板时，需要考虑到后续施工环节的施工需求，需要提前预留插筋，提前预留的插筋需要插入到提前预留的螺栓孔之中。在安装预制构件时，需要提前通过灌浆的方式，在螺栓孔处添加水泥，并且利用螺栓对预制构件进行固定，通过这种方式，能够让各预制构件合理连接，并且保障各构件之间具备较强的稳定性，满足建筑工程的基本需求，将所有构件组成为一个整体，进而方便后续环节的施工。另外，为了进一步提升建筑工程施工的便捷性，在完成预制构件的连接之后，还需要在预制构件的整体结构中心位置预留大小合适的剪力墙连接螺栓，以此提高预制构件与剪力墙之间的连接强度以及稳定性，提高建筑工程整体的施工质量。
1.2 预制叠合板的安装施工技术
在预制装配式建筑工程施工的过程中，最为常用的一项施工技术就是预制叠合板安装施工技术，并且该施工技术将会直接对整个建筑工程的施工质量造成一定的影响。在使用预制叠合板安装技术对建筑进行施工时，需要严格控制叠合板与作业层之间的距离，一般情况下，叠合板需要与作业层保持 30cm 以上的距离方可进行施工，在叠合板安装时，也要严格按照建筑工程的施工需求以及设计图纸确定叠合板安装的朝向，并且在施工的过程中，不断将实际的施工情况与设计图纸进行比对，不断调节叠合板，确保叠合板的安装位置以及安装朝向能够满足建筑工程的施工需求。另外，如若预制叠合板为双层结构，那么在施工的过程中，就需要考虑到支架的设置，一般来说，双层结构的叠合板需要提前布置双层支架进行施工，在上半部分的叠合板安装完成之后，就可以进行混凝土的浇筑作业，完成浇筑作业后，则需要定期为混凝土进行养护作业，提高混凝土的强度，直到混凝土的强度达到 75%左右时，方可进行支架的拆解工作。在拆解支架时，也要时刻注意叠合板的情况。通过该种施工方式，能够有效保障叠合板的安装质量，并且提高整个建筑工程的施工质量。
1.3 预制窗体施工技术
预制窗体的安装，是确保建筑室内通风、采光等要素的重点环节。
在施工的过程中，不但要考虑到窗体安装的美观性，还要考虑到窗体安装的稳定性。一般来说，窗体的安装施工通常需要使用螺栓与墙体进行固定与连接。在安装之前，需要在墙体的特定位置预留窗体安装需求大小的螺母，安装时，只需要将窗体与预留螺母进行连接并拧紧即可。在安装的过程中，需要考虑到窗体的美观性以及稳定性。因此，施工人员需要时刻注意窗体安装过程中的朝向，并且对窗体进行时刻调整，避免窗体安装时朝向出现变化，无法满足建筑工程施工的需求。
在安装时，也要确保螺栓能够顺利的插入到连接孔当中，保障窗体安装的稳定性。通过这种安装方式，能够有效保障预制窗体安装的施工质量，确保窗体安装能够满足建筑工程的施工需求，提高建筑整体的质量。并且这种安装方式成本更低，施工效率更高，施工人员仅通过螺母与螺栓之间的连接即可完成预制窗体的安装，极大程度地降低了施工难度。
2 预制装配式建筑施工注意事项
2.1 预制构件施工环节注意事项
在施工的过程中，预制构件的施工尤为重要，是整个建筑工程施工质量的主要影响因素之一，想要保障整个建筑工程的施工质量，就要做好该环节的施工。在施工初期，需要严格选择施工构件，在采购以及制作施工构件时，需要根据我国的相关要求以及行业标准展开相应的工作，并且根据建筑工程施工的实际质量需求，选择性价比高的预制构件制造材料，在保障构件质量的前提下，提高施工效率，降低整个建筑工程的施工成本。在制作预制构件时，则需要时刻考虑到后续施工中需要进行的各项施工操作以及施工环节，将后续施工中需要的预留、预埋等问题都考虑到预制构件的制造当中。除此以外，还要考虑到建筑工程施工过程中使用的模板强度以及平面度等参数，并且要保障各项参数的误差能够控制在国家相关规定以及行业标准范围以内，以此保障建筑工程的整体施工质量。
2.2 预制墙板堆放注意事项
在施工过程中，通常都会有大量的预制构件以及施工材料为了便于施工提前堆放于施工现场，为了保障施工人员在进行施工操作时，能够减少取料用料的时间成本，就必须规划预制构件以及施工材料的堆放方式。一般来说，预制墙板的施工通常需要由起重设备等机械设备完成施工，因此，在预制墙板进场后的第一时间，就应当将墙板堆放至起重设备作业半径的覆盖范围之内，确保起重设备能够在需要时第一时间拿取预制墙板。除了摆放位置的选择，还要确保墙板摆放位置地面的平整性，并且要保障每块墙板之间都要使用方木块进行隔离，确保每块预制墙板都能整齐摆放，每堆预制墙板数量最多不得超过十块。在预制墙板进场卸车时，也需要严格把控预埋吊环的质量，确保吊环的质量能够满足施工要求后，方可进行吊装作业。通常情况下，为了保障整个建筑工程施工的顺利进行，要在施工开始之前合理安排各预制构件的堆放位置，每个流水段都要有相应的预制构件，确保施工人员能够第一时间使用预制构件进行施工。
2.3 吊装前预制件的处理
在预制构件吊装作业之前，需要提前对吊装设备的位置进行确定，既要保障吊装设备不会影响要建筑工程的施工，还要保障吊装设备能够良好地连通施工现场车辆卸货位置与施工预制构件的堆放位置。在选取位置时，可以通过模数化的方式对施工现场进行分析，确定吊装设备的安装位置。另外，在吊装作业之前，也需要派遣专门的管理人员以及施工人员对预制构件的编码以及型号进行检查，并且按照国家规定以及行业标准对预制构件的截面控制线进行标明。随后，方可进行吊装作业。在进行吊装作业时，则需要根据编码的先后顺序进行有序的吊装作业，保障整个吊装作业能够循序渐进的进行。
参考文献：
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