电站锅炉螺旋水冷壁射线探伤贴片方法改进

【摘 要】本文对广东粤电集团某电厂1000MW超超临界机组螺旋水冷壁的射线探伤贴片方法进行改进，采用自制暗袋夹进行贴片，避免了射线探伤人员在炉膛内上下攀爬脚手架进行贴片，不仅提高了在高空作业情况下螺旋水冷壁的射线透照效率，而且保障了射线探伤人员的作业安全以及降低了贴片人员的射线辐射剂量，此贴片方法可延伸应用于其他类似贴片困难环境。

【关键词】射线探伤 自制暗袋夹 螺旋水冷壁 贴片 射线辐射伤害 X射线机

一、引言

现在大型超临界、超超临界直流锅炉大部分采用了垂直水冷壁与螺旋水冷壁相结合的设计，目的是因为螺旋水冷壁不仅能增加受热面，提高热效率，而且能提高水动力稳定性、抗燃烧干扰能力和运行可靠性，能抑制传热恶化等等。以广东粤电集团某电厂1000MW超超临界机组为例，螺旋水冷壁焊口高达9800多个。螺旋水冷壁在安装、焊接以及后续的焊口射线探伤都比垂直水冷壁要困难很多。在锅炉安装高峰期，螺旋水冷壁的射线探伤难度非常大，探伤效率非常低。

二、螺旋水冷壁射线探伤的困难

由于锅炉炉膛里面的螺旋水冷壁（如图1）对接焊缝是上下纵向分布的斜焊焊缝，焊口道数非常多，以广东粤电集团某电厂1000MW超超临界机组为例，螺旋水冷壁从锅炉7米层冷灰斗一直布置到锅炉52米层，螺旋水冷壁的跨度达45米，也就是说从锅炉7米到52米都有螺旋水冷壁焊口需要进行射线探伤。按照常规射线探伤方式，通常做法是1-2人在炉外进行X射线机的摆放，1人进入炉膛里面进行底片布置，但是因为焊缝是上下纵向分布的，贴片人员必须呆在炉膛里面由上往下一次一次进行底片布置，这样频繁的一个人在炉膛里面上下攀爬脚手架进行高空作业，不仅劳动效率非常低而且很不安全，一般贴片人员为了避免进出炉膛的麻烦，通常都会选择呆在炉膛里面不出来，这样一来，贴片人员所受的射线辐射剂量也比较多。

三、采用改进型贴片方法介绍

针对传统在炉膛内进行贴片带来的种种困难以及安全隐患，我们对贴片方法进行不断的摸索改进，为了让贴片从炉膛内转移到炉外，我们采用了自制的暗袋夹（如图2），自制暗袋夹的尺寸根据现场所用暗袋型号（一般有两种）制定，把底片暗袋装进夹子里面，在炉外通过焊缝间隙把夹子插进炉膛里面，通过圆弧铁丝把夹子挂在管壁上，直铁丝起固定夹子作用，避免夹子掉落松动（图3为现场布置示意图）。

通过采用自制暗袋夹能有效的达到炉外就能进行底片布置的目的，如此一来，不仅提高了射线探伤效率，而且有效的保障了贴片人员的人身安全以及降低了射线辐射伤害。

此种贴片方法不仅可以应用于电站锅炉螺旋水冷壁焊口的射线探伤，对于其他类似焊口也可以按此种方法进行合理应用。