对送电线路杆塔基础施工技术的论述
【摘要】 送电线路工程中，杆塔基础是重要的施工项目之一，其施工技术措施的应用是否合理，将直接影响到工程项目施工的进度、安全、质量与成本等要素。在国内现阶段的送电线路工程中，杆塔基础施工技术的应用尚存在一定的弊端与问题，如果不能及时进行改进与完善，对于工程项目的整体建设质量和安全性将产生不利的影响。本文结合笔者多年送电线路工程管理经验，简要分析了杆塔基础的分类及施工技术应用的相关问题。
【关键词】 送电线路 ；杆塔基础 ；施工技术1. 土石方工程施工的技术要求
1.1 在开挖前还要认真熟悉工程有关图纸，了解整个线路工程的情况 ；熟悉线路基础的型式及尺寸要求，检查所开挖基础处的土壤特性是否与设计要求相符 ；
1.2 杆塔基础的坑深就以设计的施工基面为基准。拉线基础的坑深，在设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准 ；
1.3 杆塔基础坑深的允许偏差为 +100mm， -50mm， 坑底应平整，同其基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基础坑深不少于设计值 ；
1.4 杆塔基础坑深与设计坑深偏差 +100mm 以上，应按以下规定处理 ：①铁塔现浇基础坑其超深部分应采用铺石灌浆处理 ；②混凝土电杆基础，铁塔预制基础，铁塔金属基础等，其坑深与设计坑深偏差值在 +100 ～ +300mm 时，其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理。设计无具体要求，按铺石灌浆处理。当坑深超过规定值在 +300mm 以上时，其超深部分应采用铺石灌浆处理。
2. 土石方开挖工程的安全注意事项
①根据土质情况放坡 ；②坑上、坑下人员应相互配合，以防石块回落伤人 ；③随时鉴别不同深层的土质状况，防止上层土方塌坍造成事故 ；④坑挖至一定的深度时，深度要用梯子上下 ；⑤严禁任何人在坑下休息 ；⑥坑口周围 1.2m 以内，不准堆土或其他重物 ；⑦坑内作业人员要戴安全帽。
3. 模板、钢筋、地脚螺丝安装 .
3.1 模板的制作和安装
①钢模板厚度采用 2.3 ～ 2.5mm，模板接缝应严密，表面应平整，四角交缝垂直，模板与混凝土接触面，应将一层废机油加柴油混合而成的隔离剂 ；②钢筋与模板之间应有一定的保护层距离 ；③用对角或井字水平桩，在此桩上拉线并用钢尺量出基础坑的中心，吊上线垂，使每个模的中心与此线垂点重合，然后从底盘开始分层用支撑固定于坑壁上，支撑间距离取 1m 左右，防止浇制时走动 ；④要求对角线重合，模板底模面水平，模板标高和离中心总尺寸符合设计要求，并于主盒上操平出四个腿的施工标高做好标记，模板安装后的误差不得小于设计尺寸，也不大于设计尺寸的 5cm，在施工过程中，不得发生位移或漏浆现象。
3.2 钢筋的安装①钢筋表面应清洁，对铁锈、油垢等杂物应消除干净，钢号应符合图纸要求 ；②钢筋在交叉点处应扎结牢固，箍筋末端应面向基础内部，其箍筋弯钩送合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。为了防止主筋扦入泥内，下面应垫石块，或将主筋吊在模板上。
3.3 地脚螺丝安装①固定地脚下螺丝的螺丝板可用 5×10cm 方木或用槽钢做成，地脚螺丝的根开应符合设计规定尺寸 ；②地脚下螺丝在运输中或上下车工作中，使其变形，在放入地脚螺丝之前，应检查其尺寸及水平是否符合要求，否则应调整 ；③检查模板组装完后的位置和四角是否正交，顶面是否水平，检查模板各部位置正确后，再放入地脚螺丝 ；④固定时，首先以一个腿为准，量好本腿螺丝相互之间的根开尺寸，然后以此为准，根据相邻两个腿根开尺寸，依次固定各个腿上的地脚螺丝 ；⑤固定后，校对根开和对角线尺寸，用水平桩操平地脚螺丝（以最低的一个脚为准），以保持设计规定外露长度。若为转角塔，设计规定偏时，内角二个腿的螺丝应高出外角二个腿，高出的数字等于设计规定偏数字 ；⑥浇制前应保护螺丝外露丝扣，用水泥纸包住丝扣。在浇制中应经常用钢尺量螺丝，有无移动或倾斜，以便及时改正 ；
4. 混凝土浇制
4.1 水泥、砂、石、水的选用①水泥标号应符合设计要求，保存期不应超过规定期限，如果出厂日期超过 3 个月需按样检验，以确定水泥的实际标号，受潮、结块水泥不得用于工程中，不同品种、标号、批号的不得同一个基础腿中混合使用。②砂的平均粒径不宜小于 0.25mm，含杂物、泥量一般不得超过砂重的 5%，砂的单位质量不得低于 1400kg/m3，尽可能选用较粗的砂，有利于提高混凝土强度。③石应坚硬，不应有化学浸蚀及风化现象，一般用岩石，含杂物，泥量不得超过石重的 2%，其粒径一般为 20~40mm。
4.2 混凝土人工拌合将砂倒在拌板上，滩成长条形，再倒水泥于砂上，往返拌合不得少于 3 次，拌好后仍滩开成长条形倒石子在上面，并加适当的水，应严格控制水灰比，如果加水过多，水被蒸发后，混凝土留下了许多小孔，过多的小孔，混凝土就自然不坚实，降低了硬度，但水过小，混凝土不易成型，难于就操作易发生麻面、蜂窝，同样有损于混凝土的强度，所以在拌合混凝土中，要严格掌握用量，不允许随便加水。混凝土水泥用量不能过量，应符合设计配合比要求，水泥用量过多会使混凝土在更化过程中水分蒸发引起水泥过量收缩，造成混凝土开裂，露筋等缺陷。反复进行拌合，一般不得少于 3 次，要求拌到色泽一致稠度均匀为止。严格控制加水量以坍落度控制混凝土的稠度， 每个基础必须做坍落度试验 2~3 次。
配合比每日，每基至少检查两次，其误差不得大于施工技术规定。
4.3 浇注时应注意事项①混凝土浇注前必须按设计图纸检查模板和钢筋的各部尺寸，如转角塔，应严格检查角和方向是否正确。
②浇注时，应防止模板漏浆，若发现模板、支撑变形或弯曲时，应立即停止浇注，趁泥凝未凝固前将模板操平找正，然后再进行浇注。③浇注顺序，应以基底模一边或二边同时进行向四周延伸，按下面捣固人员指定的位置下混凝土，以避免捣固工作人员来回在坑内串动，混凝土下落时应尽量避免撞在模板上，以防砂浆和石头的分离。混凝土下落高度超过 2m 时，就应使用溜筒或滑槽避免混凝土中的砂石分离，浇注层厚度一般不得大于 20cm，做到分层浇捣，以保证混凝土的密度和牢固结合。主柱部分，在浇捣过程中，砂浆往往会从底模交接处流出，拆模后出现蜂窝、狗洞，为了减少这种砂浆和石头的分离现象， 底盒留 4~5cm 不浇， 然后转向主盒向下浇，让混凝土慢慢填平底盒平面，捣固时不得用力过猛，防止砂浆跑出。
距主盒 1m 左右，混凝土应减少拌合用水，捣固不得用力过猛，防止石头下沉，砂浆上翻造成砂石分离现象，影响主柱上部的混凝土质量。④基础浇注时，应连续进行，不得间断，必须一次浇定一个塔腿。在浇制中的间断时间不得超过 2 小时，如间断时间超过 2 小时，要待所浇混凝土强度达到 12kg/cm2，将表面打毛，并用水清洗，然后浇一层与原混凝土同样成分的砂浆，再继续浇制。⑤转角、耐张、终端塔每基试块取一组，直线每 5 基或不满五基取一组，单基或连续浇筑 100m3 以上取一组。
参考文献
[1] 孙敬贤 . 浅谈山区高压送电线路工程基础设计的环保处理[J]. 广东科技 .2007
[2] 杨帆 . 浅谈输电线路杆塔基础施工方案的优化 [J]. 广东科技 .2008
