建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究
（辽宁巨实建设工程有限公司，辽宁 沈阳 100000）
摘 要：在我国建筑业发展过程中，建筑工程逐渐呈现出大型化、高层化发展趋势，在建筑使用功能日益丰富的同时，也对模板施工水平提出了更高的要求。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为建筑工程的施工建设提供必要支撑。基于此，文章将高支模施工技术作为主要研究对象，重点阐述其在建筑工程中的具体应用。
关键词：建筑工程；高支模
引言
随着建筑行业的快速发展和城市建设水平的加快，建设项目的质量和安全性越来越受到社会关注。而先进的高支模施工技术在工程建设中被广泛应用，高支模施工主要应用于支模高度为搭设高度 8m 及以上，搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m
2 及以上，集中线荷载
20kN/m
2 及以上的建筑物。在项目建设过程中，采用高支模施工技术可以确保建设项目的安全性和稳定性，这直接影响着建设项目的整体质量和安全。因此，加强高支模施工技术的应用具有十分重要的意义。
1 建筑工程中高支模施工工艺流程
1.1 高支模施工方案设计
设计者在进行高支模设计之前，必须根据施工情况科学地完成高支模施工方案，以提高建筑施工的工作效率。在设计建筑平面图时，要设计建筑结构材料的规格和性能，以及具有高模具的各种结构的设计标准，以确保建筑的标准化和合理性。此外，还要根据相关的数学模型准确计算高支模施工过程中的技术参数和数据，以及模板预算的承载能力，以确保施工过程中的安全性。
1.2 高支模施工材料选择
一般情况下，建筑中对高支模建筑材料的选择包括木材、混凝土和钢筋，但是各种建筑项目所需的材料也有所不同，因此工作人员要根据施工情况选择高支模建筑材料。且必须以节约建设成本为基础，确保建设质量，还必须确保高支模整体结构的稳定性。建筑材料根据相关标准来选定，通过合理测试材料的性能、规格和质量，可以避免生锈的棒钢、有裂痕的混凝土及异形型材的变形等问题材料的出现，以确保高支模结构的承载能力。
1.3 高支模模板的安装
一般来说，下载并安装高支模模板时，必须确定轴和光束线的特定位置，并确定水平方向。安装上部框架时，要在钢管的下端敷设钢管，为了支持高梁工件，确保其稳定性能，则要安装木枋龙骨搭设。
在安装高支模模板的过程中，为了确保高支模的稳定性，适当控制梁和板的增强是最重要的。在安装过程中，需要严格设置各个工序和细节，以便在今后的混凝土注入工程中充分发挥高支模的作用。此外，还需要根据混凝土的状况决定是否清洁或卸下高支模。在整个高支模安装过程中，最重要的一点是卸下水平拉杆，只有在完成此步骤之后，高支模的后续清洁和拆卸才能顺利进行。
1.4 高支模的验收和拆除
验收和拆除高支模的主要功能是在工作时确保建设工人的安全，因此在高支模的建设中，相关管理人员必须高标准检查人员安全的设置。此外，现场的人员为了确保操作人员的安全，需要进行第二次测试，即使用高支模施工时的安全性。使用高支模后，还要取下高支模。
拆除工作中，为了确保现场人员的安全，要设置安全警示标志。然后，必须确保高支模其材料在第二次使用时的安全性。
2 高支模施工技术应用中产生问题的原因
2.1 高支模施工中支架的安全承载力不足
在项目建设中，由于支架设计和施工计划的不合理，导致支架的承载力很低，承载能力达不到安全指标。如果结构在正常范围内，可能还会出现局部支架塌陷的情况。支架是浇筑结构的主要承重组件，较低的极限应力会使支架变形，并导致整体倒塌。
2.2 高支模施工操作不规范
无论是框架还是杆件和节点，其稳定的承载能力都有一定的限制。
在施工过程中，实际承载力超过其自身的承载力，就会导致高支模结构的坍塌。框架的原始设计考虑了其承载能力。在实际施工中，由于不规范的操作和设置的变化，导致工作条件发生了变化，最后框架的受力状态也会随之发生变化，从而影响了整体高支模结构的质量和安全。
2.3 施工单位安全管理不到位
有些建筑企业为了使利润最大化，试图缩短工期，忽略了安全管理的重要性。在建筑结构施工过程中，由于没有对支架进行严格的检查，验收过程流于形式，造成无法及时有效地解决现有的安全隐患。
另外，对制定的高支模施工方案也没有进行有效探讨，未经过安全批准就开始施工，因此导致了项目质量不过关。
3 建筑工程中运用高支模施工技术施工的优化策略
3.1 充分掌握高支模施工的设计方向
在实施建设项目时，高支模施工是高空施工，总体难度较高。因此，对施工技术的需求很高。在进行高支模施工之前，施工人员需要充分了解施工环境并阐明施工过程，还要结合数据并不断改进施工计划，以促进高支模施工的顺利进行。
3.2 加强高支模施工技术的安全管理
在进行高支模结构施工之前，管理人员和工程师要仔细检查施工现场，以防止发生施工安全事故。在安装和拆卸高支模的过程中，必须严格参照结构规格，选择合理的安全保护措施，防止损坏模板和支架，并正确放置拆卸下来的材料。另外，施工人员应参照施工图和行业标准进行施工，如果在施工期间发生问题，则应及时报告，以减少安全事故的发生。一旦发生安全事故，则必须及时采取措施，以保证整个施工的顺利进行。
3.3 加强高支模施工技术的质量管理
在进行高支模施工之前，有关部门要组织专家确认施工计划的合理性和可行性。在出现问题时，施工部门要及时处理，并通过开展施工材料的监察工作，使建材质量达到行业标准，以保证工程质量。在施工期间，要成立专门的监督管理部门，派专人进行监督工作。有效落实施工责任制，将各个施工环节落实到个人，提高负责人员的责任感，以确保施工的顺利进行。施工结束后，施工人员必须严格遵守行业规范和标准，认真细致地检查工作，并积极邀请有关部门和技术人员来开展验收工作。获得资格后，才可以进行签字，并进行记录，以便在出现问题后，能够明确具体的责任人，防止发生推卸责任的情况。
3.4 加强人员培训力度
与传统模板技术相比，高支模施工技术体系较为复杂，涉及诸多理论知识，对施工技术人员的专业素养有着较高要求。目前来看，在多数建筑工程中普遍存在施工人员专业培训不足的问题，未得到系统性、全面性培训，没有全面掌握高支模施工技术内容与各项操作要点。
在工程实际施工中，出现违章操作、操作错误问题，导致高支模施工质量难以保证。例如，在拆模环节，由于施工技术人员专业素养有限，很难根据现场情况准确计算上层支撑架荷载重力，模板拆卸施工步骤不合理，没有做到对荷载的平稳下移。所以，企业应加强人员专业培训力度，定期开展专业培训工作，将高支模施工技术体系、理论知识、同类工程施工情况作为主要培训内容。同时，定期开展人员考核工作，根据考核结果评估培训效果、调整培训内容。在实际施工中，开展现场旁站监理工作，监理人员既可以实时监管施工过程、及时处理突发问题，还可向施工人员提供技术指导。
结束语
综上所述，在建筑工程项目实际施工建设过程中，高支模施工技术得到了广泛应用，逐渐构成独立施工技术体系。在建筑规模扩大的背景下，高层建筑数量增多，高支模施工技术实际应用的范围得以拓展，提高了建筑工程施工质量，为施工企业获取经济和社会效益提供了必要帮助。
参考文献
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