大体积混凝土蒸汽养护温控措施
中铁十二局集团第四工程有限公司 陕西西安 710021
摘要：在大体积混凝土建筑施工过程中，养护是大体积混凝土施工中一项非常关键的工作。在施工过程中，由于水凝内部温度及湿度的变化，很容易出现混凝土裂缝，严重影响混凝土工程质量。本文分析了大体积混凝土蒸汽养护的具问题，并对蒸汽养护温控措施进行了总结，希望可以为混凝土施工提供借鉴。
关键词：大体积混凝土；温控；养护
引言
大体积混凝土是桥梁、柱基等大型建筑的主要结构，且大体积混凝土一般要求有较高的强度和良好的耐久性。但是，由于混凝土的体积受温度变化影响较大，在施工时，混凝土受温度的变化容易出现裂缝，影响了工程质量。特别是针对我国西北干旱、昼夜温差较大地区以及一些需要在冬期施工的工程项目，采用蒸汽养护温控措施，可以有效地控制混凝土的温度变化，避免出现混凝土裂缝而影响混凝土的抗拉强度。混凝土浇捣后的硬化主要是水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的温度和湿度，就这要求我们必须对混凝土进行蒸汽养护，有效控制混凝土的温度和湿度，才能保证混凝土的施工质量。
一、蒸汽养护的注意事项
减少混凝土的内外温差，即控制混凝土的表层与环境温差和芯部与表层的温差。在蒸汽养护过程中，由于外界气温的温度较低，混凝土养护棚内温度较高，在工作实践中，应当降低养护棚内外的温差，即一定程度低降低的混凝土养护温度，并根据外界环境的差异，采取适当的保温措施有效控制混凝土温度，防止温差过高而导致混凝土表层与内层温差过大。
在混凝土施工过程中，受工作环境的影响较大。在施工过程中，受雨雪、寒流、大风等天气的影响，导致混凝土在施工中温度急剧下降，由于温度变化而使得混凝土体积急剧收缩，容易出现裂缝，影响混凝土的应拉力。蒸汽养护措施可以在一定程度上控制混凝土的温降变化，保证混凝土的施工质量。
混凝土的湿度是影响混凝土质量的重要因素。在大体积混凝土建设过程中，应当控制好混凝土环境的湿度，避免出现混凝土裂缝。在工程建设过程中，我们需要对混凝土的温湿度进行监控，并及时进行洒水，以确保混凝土的湿度。合理地控制混凝土的湿度，避免因失水而出现塑性收缩裂缝。同时，控制混凝土湿度可以有效保证混凝土表面强度，保证混凝土表面的平整性与光滑性。
二、蒸汽养护法的施工流程
为保证混凝土的质量，防止混凝土出现裂缝，需要对混凝土施工中各个环节的温度进行控制。具体而言，在混凝土的蒸汽养护过程中共分为静养、升温、恒温、降温四个阶段。在混凝土的蒸汽养护过程中，应当严格控制混凝土的温度变化速度，避免混凝土内外温差过大而导致混凝土结构发生变形。
在混凝土的静养阶段，一般控制静养时间为 5 个小时左右，静养温度不能急剧的升高，应当用两个小时的时间升温到 20℃左右，然后保持温度的平衡，避免静养阶段温度急剧变化。同时，在混凝土浇筑完毕以后应当安装好蒸汽养护设施，如安装蒸养棚、封闭篷布等等。工作人员应当定时对混凝土的温度进行检测记录，以控制混凝土的温度及湿度变化。
在混凝土的升温阶段，应当缓慢地提高混凝土的温度，应当用两个小时的时间将温度提升到 32℃。然后可以适当地提高升温的速度，可以在用三个小时的时间将混凝土的温度升温到 55℃，但不可超过55℃。在升温阶段，应当加大蒸汽的输入量，以保证混凝土的湿度。在混凝土的升温阶段，匀速缓慢的提升温度是为了保证混凝土内外层的温度一致，防止混凝土内外层出现严重的温差。
在恒温阶段，应当严格控制混凝土的温度，保持混凝土的温度在55℃左右，同时应当注重蒸汽的输入，防止混凝土降温。一般恒温阶段需要控制在 8~16 小时之间，当混凝土试块强度达到设计强度的 90% 以上后，才可以开始降温。在恒温阶段应当控制恒温阶段的温度变化，以确保混凝土的强度达到施工质量标准。
在蒸汽养护的降温阶段，应当对混凝土进行缓慢的放气，并保证混凝土的湿度。降温阶段要缓慢的进行，要保持混凝土温度内外表层一致，避免内外表层温差过大。在降温过程中，我们对混凝土内外表层的温度进行定时检测，将降温速度控制在 8℃ /h 以内。同时，如果降温阶段施工环境的温度较高，则可以揭开小范围的篷布进行控温，并通过蒸汽控制调节温度变化。
三、混凝土的蒸汽养护方法
大体积混凝土蒸汽养护可以减少混凝土裂缝，有效提高混凝土的抗压力性。蒸汽养护方法在实践中有效地控制混凝土热胀冷缩引起的变化，对工程施工具有很重要的意义。蒸汽养护法在实践中主要有箱梁蒸汽法、养生液法、满水法和自然养护四种：
（1）箱梁蒸汽法 混凝土在灌注完毕后，采用护罩封闭梁体，并输入蒸汽以控制梁体周围的温度和湿度。在周围的环境气温较低时，输入蒸汽保温，保证箱体内的温度。使用箱梁蒸汽法降温时，应当控制好混凝土芯部与混凝土表层之间的温差，避免出现温差过大而产生裂缝。
（2）养生液法 养生液法适用于不适宜洒水养护的大面积混凝土结构。养生液的主要材料是过氯乙烯树脂，当喷洒在混凝土表面时，可以形成一种塑料薄膜，使空气与混凝土隔离，保证水化作用的正常进行。
（3）满水法 满水法养护措施一般是在混凝土铺设完成后，在其表面再铺一层三夹板之类的平板，水通过板面流向混凝土，直至水溢出板条，以这种方式连续护养 3 ～ 7 天。这种养护方式能大大减少因温湿变化所引起的塑性收缩裂痕，避免出现楼面面层空鼓现象。但是满水法需要较长的养护时间，不适应工期紧张的工程。
（4）自然养护 混凝土带膜养护期间，使用带膜包裹等措施进行养护，可以避免工程出现失水等问题。混凝土在浇灌一两天后，可以适当地松开模板，并覆盖一定的麻布、草帘等材料，有效地保证混凝土的湿度。在自然养护条件下，其覆盖物应当完好，这样可以保证覆盖物完好无损，实现混凝土的自然冷却。使用覆盖物材料可以延长混凝土的冷却时间，避免混凝土温度剧降而产生裂缝。
结语：
在大体积混凝土施工过程中，温度变化对混凝土的体积具有重要的影响。混凝土的升温或冷却的速度过快，会降低混凝土的拉应力及抗拉强度，影响工程的施工质量。蒸汽养护措施可以有效控制混凝土的温度变化，同时也能保证混凝土的湿度，有效避免出现混凝土裂缝，对保证施工质量具有重要意义。
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