房建土建工程中高支模的施工技术
房建土建工程中高支模的施工技术
梁宁辉
陕西建工集团有限公司陕西省西安市
724200
摘要：近年来，建筑工程行业得到了前所未有的发展。众多新型的建筑工程如体育馆、大型酒店等建筑大量崛起，传统施工技术己经不能满足施工的相关要求，
安全质量的高要求与规范的更新使高支模甚至超高支模被广泛的应用在土建工程的模板工程中。基于此，本文对房屋建筑土建施工过程中的高支模施工技术以
及其应用进行了详实的阐释，以期更好的推进房建工程建设的顺利开展。
关键词：房建土建工程高支模施工技术应用
前言：高大模板工程属于危险性较大的分部分项工程，施工前必须编
制专项施工方案，通过专家论证。在施工过程中，要严格按照施工方案的
要求组织现场施工，加大监管力度，采取有效的质量、安全控制措施，确
保施工质量安全。
1 房建土建工程中的高支模施工技术概述
现如今，房建土建工程施工技术不断与时俱进，高支模施工技术作为
土建工程中一种新型的施工技术，无论是在承载力还是在稳定性方面，都
符合土建工程的相关要求，因此，在土建施工中得到大范围的应用。另外，
高支模施工技术主要是指一种在相对较高的高度上进行有关模板搭设的支
撑结构与施工方式。高支模工程属于高空作业，我国有关规定中说明，其
水平构件混凝土模板支撑体系的高度要高于
8m，跨度必须要超过 18m，
并且，高支模施工过程中的总荷载要大于10kN/m2，集中线的荷载要大于
15kN/m2，柱、墙体等竖向构件的独立支撑模的高度必须大于
模板支撑体系高支模工程属于一种辅助性的工程技术，通过该施工技术的
应用，能够有效提升施工质量，确保工程施工的安全、顺利进行。
2 高支模支撑的工艺流程
高大模板施工属于重点、难点工程，应该严格执行方案先行、样板指
路的施工要求，严格按照专项施工方案、施工大样图进行施工，并且遵循
一定的工艺流程，杜绝违规操作。具体工艺流程如下：
弹线定位→铺设垫板→摆放扫地杆→安装竖向立杆→搭设首道水平剪
刀撑→纵向水平大横杆→横向水平大横杆→中间水平剪刀撑→顶层水平剪
刀撑→纵、横向竖向剪刀撑→安装顶撑顶托→梁、板底横杆。
3 高支模施工技术要点分析
某建筑工程的为 22 层建筑，建筑的总建设高度为 75.2m，总施工面
积为 26544m2，设计架梁的最大跨度为7.6m，首层商铺的高度为5.9m。
主梁的截面积大小为 620mm×1200mm，次梁界面的大小为250mm×
首层建筑举例，对工程高支模施工技术进行探讨。
3.1 原材料的进场检查
对进场的钢管核查其产品合格证、型式检验报告，目测钢管外观表面
是否有裂纹、结疤、分层、错位、毛刺、孔眼等外观质量缺陷及钢管表面
锈蚀程度，抽取进场钢管数量的 3%使用游标卡尺检查钢管壁厚、外径尺
寸，同时由我院工地代表、监理及承包单位材料员见证取样
6 根钢管，送
检测中心进行其物理性能检测，检测项目为最大力力值、屈服力力值、外
径、壁厚四个项目指标。
3.2 满堂脚手架的搭设
满堂架的搭设顺序：放线定位→铺设垫木→安装扫地杆、纵横拉杆→
立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、设临时抛撑→接立杆、横杆，
同前搭设步骤，直至搭设完成。在拆除满堂架的架体时，严格遵循由上而
下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位自横杆到剪刀撑再到立杆。满堂
架的搭设的具体要求：
（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于 1/200 架高，现场
采用的长度不同的钢管，两根相邻立杆接头不在同一步距内。
（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在 50mm
内。
（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于
（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。
3.3 模板体系的安装
在本工程中，主要应用厚度为 17mm 的厚夹板以及厚度为19mm 的
松木板进行模板拼装，梁侧板使用厚度为
19mm 的松木板和厚夹板作为梁
侧板，设计梁底板和侧板的尺寸为 45mm×65mm，柱侧板为柱高去除梁的
最大高度，因此，该工程侧板的设计高度为
4.9m。在进行拼装柱模板施工
中，板之间不需要完全对齐，应该合理预留
45cm 的错缝，并且设计每一
个柱箍之间的距离在 35cm 以内。另外，还应该应用规格为 75mm×75mm
的木枋作为柱箍，要求每个柱箍之相距45cm。
3.4 板梁模拆除
先拆梁侧模，再拆楼板底模。拆除楼板模之前，应先拆除掉水平拉杆，
然后拆除板模支柱 , 需要注意的是每挡龙骨应该保留1～2 根支柱暂不
拆；然后操作人员站在已拆除的空隙中间，拆去周围余下的支柱，使龙骨
因重力而自由坠落，最后将模板钩下。等该段全部的模板都脱模之后，集
中运出集中堆放。如果有穿墙螺丝固定的，应先拆除穿墙螺丝和梁托架，
再拆除梁底模。对于拆下的模板应及时清理粘连物，并涂刷脱模剂；拆下
的模板、木方挡、钩管、扣件，及时集中收集堆放。
4 高支模施工质量及安全控制措施
4.1 质量控制措施
（1）高支模的建筑材料至关重要，作为一个支撑体系，材料的好坏直
接影响其承载能力，所以要保证模板、支架等质量符合要求，尽量选择优
质的工程构件。
（2）高支模施工过程中，施工技术和操作非常重要，必须按照严格的
操作管理规范进行，及时对完成施工的部分进行检查。例如，对支架之间
的距离，支架的垂直程度、支架纵横拉结的高度等进行实际测量和记录。
（3）施工管理方面，施工管理包括施工前管理、施工现场管理和施工
后验收管理，一切的管理都需要严格遵循法规进行，结合项目实际情况，
确保高支模的安装、验收、拆除以及再搭建等符合操作规范，减少因操作
失误出现的安全事故。
4.2 安全控制措施
高支模混凝土浇筑完成后，并不代表高支模施工结束，还有最后重要
的一个环节就是拆模板、纵横向的拉杆和支撑杆。拆除高支模前，应根据
建筑工程检测中心对试块强度检测结果，检测报告明确混凝土强度已达到
设计标准值，方可拆模，拆模一般应按先支后拆、后支先拆，先非承重部
位、后承重部位以及自上而下的顺序进行。拆除过程中，应有专人指挥和
切实可靠的安全措施，要注意防止模板、扣件、钉子等物件从高空坠落，
作业区内严禁非操作人员靠近，操作人员思想要高度集中，已拆除的模板、
拉杆、支撑等应及时运走，分类堆放，确保高支模施工的质量和安全。
结语：综上所述，随着高层建筑的迅猛发展，高支模工程得到广泛运
用。为了确保高支模施工工程总体质量和安全，参建各方必须在思想上高
度重视，对专项施工方案认真执行，支撑体系搭设施工过程中要严格监控、
检查、验收，各项工作要落到实处，这样才能保证高支模施工顺利完成，
保证拆除模板后混凝土观感质量良好，以达到“质量为先，安全为本”的
目标，同时又能赢得主管部门的一致好评，取得良好的效果。
参考文献：
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