电厂热工仪表的检修和校验分析
电厂热工仪表的检修和校验分析
张恒艺
（重庆电力建设总公司设备安装四分公司 重庆 400060）
【摘要】本文就电厂热工仪表的检修与校验进行了简要的论述，
以此为热工仪表维护人员提供更多的资料。
【关键词】电厂；热工仪表；检修；校验
1. 前言
火力发电作为我国电力供给的主要来源形式之一. 其安全运行
对于我国西部开发的顺利实施有着重要的影响热工仪表及相关控制
系统共同组成的热工控制体系是电站运行安全基础. 加强热工仪表
的检修与校验可以有效的促进电站安全运行传统热工仪表在电站的
应用主要集中在液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着计
算机控制体系的不断发展. 火力发电站中热工仪表自动化已经得到
了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪表控制的难点. 液位控制系
统一直都是维护检修部门监测的重点. 通过控制进水或出水阀门的
开度. 改变水流量来实现的，而水温的控制是通过调节加热的功率
来实现的。一旦液位控制系统热工仪表出现故障或仪表测量失准. 将
导致液位的波动. 破坏锅炉运行过程的稳定. 使得蒸汽输送等不易
控制. 严重影响热电联供效率。因此，加大火力发电厂热电仪表检
修与校验力度. 如何利用现有热工仪表自控系统进行有效的数据分
析. 及时发现热工仪表隐患故障. 并对其进行故障排除已经成为我
国电站热工系统维护人员的首要任务。
2. 火电站热工仪表应用现状分析
传统热工仪表在电站的应用主要集中在液位控制、压力、温度、
输送流量等方面。随着计算机控制体系的不断发展，火力发电站中
热’工仪表自动化已经得到了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪
表控制的难点，液位控制系统—直都是维护检修部门监测的重点，
通过控制进水或出水阀门的开度，改变水流量来实现的，而水温的
控制是通过调节加热的功率来实现的。一旦液位控制系统热工仪表
出现故障或仪表测量失准，将导致液位的波动，破坏锅炉运行过程
的稳定，使得蒸汽输送等不易控制，严重影响热电联供效率。因此，
加大火力发电厂热电仪表检修与校验力度，加大维护人员培训已经
成为发电厂又一重要工作。
3. 电厂热工仪表检修与校验
3.1 电厂热工仪表常见故障监修过程分析
目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液
位四大参数。根据测量参数的同，各仪表的基本构造也不相同。在
热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是必要的。另
外，要对热工仪表自控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是
仪表故障还是自控系统故障，这样便于快速及时的排除故障。高灵
敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。首先检查仪表故障
发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因。
而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障应还依然存在。
热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据，如果
仪表记录曲线一点变化，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一
条直线；故障很可能在仪表系统。此时可人为地改变—下工艺参数，
看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有
正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时，发
现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系
统。故障出现以前仪表记录曲线—直表现正常，出现波动后记录曲
线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，
此时故障可能是工艺操作系统造成的。将计算机自控系统线性记录
以及被监测对象的特性变化是发电厂热工仪表故障维护的基础，通
过对这两点的分析基本可以确定仪表故障所在。
3.2 温度测控仪表故障特性
需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也
有一定的侧重。在对温度测控仪表故障进行分析时，要明确了解诶
温度测控仪表测量往往滞后较大，但是不会使测量线性记录出现较
大变化。热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时，
往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。另外在对调节阀进行
调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了如果输入信号
不变化，输出信号变化，定位器有故障。
3.3 流量控制仪表系统故障特性
由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的
测控，其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操
作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小，而调节阀已经开置
最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节，而非仪表显示的问题。
流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最
大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，流量值降不下来，则是仪
表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检
查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。
3.4 液位控制仪表系统故障特性
液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且
其对于安全影响也最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量，蒸
汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动。较
冷的给水造成相应的纯滞后。蒸汽流出量的突然增加造成了典型的
“假水位”现象，使得过程暂时改变了方向，容易产生误操作而导
致发生事故。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过
对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行
手动控制，看液位变化情况。如果液位稳定，贝Ⅱ问题出在控制系
统。若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，要分析是否由于
蒸汽稳定造成，其次检查测量探头灵敏度，找出故障所在。
4. 电厂热工仪表现场校验
压力表、热电偶、热电阻、流量计等仪表，在运行一段时间都
必须对其进行校验，以保障测量数据的准确。一般情况下，我国计
量检测机构定期对电厂仪表进行检验。送检费用高，且需要对机组
进行停机检验。采用移动式校验设备，在机组停机修建过程中，对
热工仪表按类型进行校验，保障日常运行数据的准确对于电厂设备
的运行安全有着重要的意义。一方面避免了单独停机造成的经济损
失，另一方面增加了工作效率。数字压力校测仪器、数字活塞式压
力计、流量监测校验仪、热电偶热电阻联合校验仪、综合校验仪等
是电厂热工仪表检验的有力工具，其操作简便，自动控温、自动检定、
自动数据处理、自动判定误差、自动存储打印报表、自动打印检定
结果，使繁琐复杂的二次仪表检定工作变得简单，大大提高了工作
效率和工作质量。在维修人员进行机组调试检修过程中可以由质量
监控或现场技术监控人员即可完成。通过不定期和定期校验可以有
效的保障电厂热工仪表的测量精准性，是目前电厂常用校验方式。
5. 结论
电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。因此. 加强
热工仪表的检修与校验对于电站运行有着重要的意义通过上述论述
可以发现工厂热工仪表的检修与检定，不仅需要具备良好的设备系
统，而且更需要热工仪表维修人员具有丰富的经验与精湛的技术，
加强对仪表维修人员的培养与培训，使仪表维修人员不仅仅是掌握
基础理论知识. 而且要了解热工仪表检定原理和方法，以便在故障
发生时及时的发现问题所在并排除. 并对仪表进行定期的检定，使
工厂运行更加的稳定和安全。
参考文献
[1] 张岩. 锅炉液位控制与检修[M]. 工业技术出版社，2006
[2] 刘威. 热工仪表常见故障诊断与排除[J]. 自控先锋，
2007，9
张恒艺
（重庆电力建设总公司设备安装四分公司 重庆 400060）
【摘要】本文就电厂热工仪表的检修与校验进行了简要的论述，
以此为热工仪表维护人员提供更多的资料。
【关键词】电厂；热工仪表；检修；校验
1. 前言
火力发电作为我国电力供给的主要来源形式之一. 其安全运行
对于我国西部开发的顺利实施有着重要的影响热工仪表及相关控制
系统共同组成的热工控制体系是电站运行安全基础. 加强热工仪表
的检修与校验可以有效的促进电站安全运行传统热工仪表在电站的
应用主要集中在液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着计
算机控制体系的不断发展. 火力发电站中热工仪表自动化已经得到
了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪表控制的难点. 液位控制系
统一直都是维护检修部门监测的重点. 通过控制进水或出水阀门的
开度. 改变水流量来实现的，而水温的控制是通过调节加热的功率
来实现的。一旦液位控制系统热工仪表出现故障或仪表测量失准. 将
导致液位的波动. 破坏锅炉运行过程的稳定. 使得蒸汽输送等不易
控制. 严重影响热电联供效率。因此，加大火力发电厂热电仪表检
修与校验力度. 如何利用现有热工仪表自控系统进行有效的数据分
析. 及时发现热工仪表隐患故障. 并对其进行故障排除已经成为我
国电站热工系统维护人员的首要任务。
2. 火电站热工仪表应用现状分析
传统热工仪表在电站的应用主要集中在液位控制、压力、温度、
输送流量等方面。随着计算机控制体系的不断发展，火力发电站中
热’工仪表自动化已经得到了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪
表控制的难点，液位控制系统—直都是维护检修部门监测的重点，
通过控制进水或出水阀门的开度，改变水流量来实现的，而水温的
控制是通过调节加热的功率来实现的。一旦液位控制系统热工仪表
出现故障或仪表测量失准，将导致液位的波动，破坏锅炉运行过程
的稳定，使得蒸汽输送等不易控制，严重影响热电联供效率。因此，
加大火力发电厂热电仪表检修与校验力度，加大维护人员培训已经
成为发电厂又一重要工作。
3. 电厂热工仪表检修与校验
3.1 电厂热工仪表常见故障监修过程分析
目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液
位四大参数。根据测量参数的同，各仪表的基本构造也不相同。在
热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是必要的。另
外，要对热工仪表自控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是
仪表故障还是自控系统故障，这样便于快速及时的排除故障。高灵
敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。首先检查仪表故障
发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因。
而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障应还依然存在。
热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据，如果
仪表记录曲线一点变化，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一
条直线；故障很可能在仪表系统。此时可人为地改变—下工艺参数，
看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有
正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时，发
现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系
统。故障出现以前仪表记录曲线—直表现正常，出现波动后记录曲
线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，
此时故障可能是工艺操作系统造成的。将计算机自控系统线性记录
以及被监测对象的特性变化是发电厂热工仪表故障维护的基础，通
过对这两点的分析基本可以确定仪表故障所在。
3.2 温度测控仪表故障特性
需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也
有一定的侧重。在对温度测控仪表故障进行分析时，要明确了解诶
温度测控仪表测量往往滞后较大，但是不会使测量线性记录出现较
大变化。热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时，
往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。另外在对调节阀进行
调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了如果输入信号
不变化，输出信号变化，定位器有故障。
3.3 流量控制仪表系统故障特性
由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的
测控，其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操
作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小，而调节阀已经开置
最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节，而非仪表显示的问题。
流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最
大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，流量值降不下来，则是仪
表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检
查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。
3.4 液位控制仪表系统故障特性
液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且
其对于安全影响也最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量，蒸
汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动。较
冷的给水造成相应的纯滞后。蒸汽流出量的突然增加造成了典型的
“假水位”现象，使得过程暂时改变了方向，容易产生误操作而导
致发生事故。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过
对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行
手动控制，看液位变化情况。如果液位稳定，贝Ⅱ问题出在控制系
统。若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，要分析是否由于
蒸汽稳定造成，其次检查测量探头灵敏度，找出故障所在。
4. 电厂热工仪表现场校验
压力表、热电偶、热电阻、流量计等仪表，在运行一段时间都
必须对其进行校验，以保障测量数据的准确。一般情况下，我国计
量检测机构定期对电厂仪表进行检验。送检费用高，且需要对机组
进行停机检验。采用移动式校验设备，在机组停机修建过程中，对
热工仪表按类型进行校验，保障日常运行数据的准确对于电厂设备
的运行安全有着重要的意义。一方面避免了单独停机造成的经济损
失，另一方面增加了工作效率。数字压力校测仪器、数字活塞式压
力计、流量监测校验仪、热电偶热电阻联合校验仪、综合校验仪等
是电厂热工仪表检验的有力工具，其操作简便，自动控温、自动检定、
自动数据处理、自动判定误差、自动存储打印报表、自动打印检定
结果，使繁琐复杂的二次仪表检定工作变得简单，大大提高了工作
效率和工作质量。在维修人员进行机组调试检修过程中可以由质量
监控或现场技术监控人员即可完成。通过不定期和定期校验可以有
效的保障电厂热工仪表的测量精准性，是目前电厂常用校验方式。
5. 结论
电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。因此. 加强
热工仪表的检修与校验对于电站运行有着重要的意义通过上述论述
可以发现工厂热工仪表的检修与检定，不仅需要具备良好的设备系
统，而且更需要热工仪表维修人员具有丰富的经验与精湛的技术，
加强对仪表维修人员的培养与培训，使仪表维修人员不仅仅是掌握
基础理论知识. 而且要了解热工仪表检定原理和方法，以便在故障
发生时及时的发现问题所在并排除. 并对仪表进行定期的检定，使
工厂运行更加的稳定和安全。
参考文献
[1] 张岩. 锅炉液位控制与检修[M]. 工业技术出版社，2006
[2] 刘威. 热工仪表常见故障诊断与排除[J]. 自控先锋，
2007，9
