建筑工程土建施工中桩基础技术分析

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热度0票  浏览141次 时间：2019年11月08日 10:09

 王朝霞

（上海宜江建设工程有限公司 200941 身份证号码：342422197902263689）【摘要】 本文分析了桩基的发展和应用现状，阐述了各种桩基础技术要点，旨在不断优化桩基础施工技术在建筑领域中的运用，为人们创建一个良好的居住环境。

【关键词】 建筑工程；土建施工；桩基础技术

doi：10.12159/j.issn.2095-6630.2019.14.0660

前言：在各类建筑工程项目数量增加背景下，为了保证建筑物地基稳定性和承载能力，应根据施工现场实际情况，采取相应的桩基础施工技术。比如，全套管灌注桩施工技术、旋挖灌注桩施工技术、 PHC 管桩静压施工技术、冲孔桩施工技术等等，满足建筑工程土建施工中的承载力和稳定性要求。以下就是对建筑工程土建施工中桩基础技术应用难点的详细阐述，望其能为今后实际施工过程提供有利参考，推进我国建筑行业的进一步发展。

一、桩基的发展和应用现状

在 19 世纪以后，钢、水泥、混凝土等新型建材的出现，逐渐代替了木材，成为了桩基制作材料。

从施工工艺和成桩方法角度来看，桩基主要包括了三种类型。

第一，挤土桩。这一类桩基会在成桩过程中挤出大量的土，造成桩周围土体扰动，引起挤土效应，最终使得地面隆起，影响周边环境，它主要适用于静压成桩实心桩、闭口钢管桩等施工工艺中 [1]。

第二，部分挤土桩。这一类桩基与挤土桩相比，只会引起部分挤土效应。比如， H 型钢桩、开口管桩等等，都是属于部分挤土桩桩基类型。

第三，非挤土桩。这一类桩基在成桩过程中不会引起任何挤土效应，土体不会受到挤压。

二、建筑工程土建施工中桩基础技术

（一）全套管灌注桩施工技术

全套管灌注桩施工工艺的优点是套管在成孔的过程中，无需采用泥浆护壁的方式，保证成孔质量。地抗拔桩施工中应优先采用全套管灌注桩施工工艺，因为成桩过程中没有泥浆护壁层，成桩的摩擦力有保证。而泥浆护壁类的沉桩工艺，往往因护壁层土体恢复期时间很长，造成扩拔试验时摩擦力不够而达不到设计给定的抗拔特征值。

在建筑工程土建施工过程中，为了保证桩基础技术施工质量，应严格把控全套灌注桩施工。首先，在施工准备阶段，应安排专业的技术人员，了解现场情况。包括机械条件、相关技术资料等等。其次，在工艺孔施工之前，应用吊车将外径 2012mm、厚 16mm 外套管放置在工艺孔中。接着，安装外护筒、套进钻具。

待钻机就位以后，调整钻机桅杆垂直度，并按照设计要求，掘进，直至到达岩面。再次，在全套管灌注桩施工作业中，应规范内护筒施工。包括旋挖清孔、吊放一次性内护筒、吊放钢筋笼、混凝土灌注等等。

（二）旋挖灌注桩施工技术

在建筑工程土建施工中，也应严格把控旋挖灌注桩施工技术，其中，在对溶洞进行处理时，应注意用袖阀管灌浆工艺处理高度小于 2m 的溶洞充填部分，而当半填充、无填充溶洞高度介于 2-4m 之间时，应以变压泵灌砂浆方式，解决充填问题。若溶洞高度高于 4m，则可以变压泵灌砂浆与袖筏管注浆相结合方式，完成施工。同时，以溶洞钻孔为中心，设计一个 3m×3m 的正方形加密钻孔，一共 4 个，全方位观察溶洞分布大小等情况，为下一步施工行为的展开做好充足准备 [3]。此外，在袖筏管注浆施工时，应安排专业的测量员进行测量放线。接着，用 XY-100 型钻机，钻至溶洞底板，孔深不小于超前钻揭露最底层溶洞底，达到程控作业目的。然后，检查下袖阀管中花管与实管的连接是否牢固。随即，用 BW150 型灌浆泵完成注浆工作，并保证浆液中水：水泥 =1： 1.5，达到最佳的注浆效果 [4]。后通过 30-60 分钟的观察，进入到下一次灌注操作中。在泵灌砂浆施工中，应先安装Φ 130mm 注浆导管，确保导管位于顶板以下 300mm-500mm，高于地面 500mm。接着，灌注 M5 砂浆，待地表产生裂缝，停止灌浆，注砂浆孔封孔。

（三） PHC 管桩静压施工技术

静压管桩属于挤土型桩在桩排布较密处或群桩施工时，沉桩的先后秩序就尤其重要，一般采用梅花型沉桩顺序，以便在沉桩施工时有一定的时间让相邻桩体之间的土体应力消散。避免因挤桩造成的桩位偏移。

在建筑工程土建施工期间，也应严格把控 PHC 管桩静压施工技术。首先，在 PHC 管桩静压施工时，应先明确施工流程。其次，在 PHC 管桩静压施工中，应从桩身完整性、桩基单桩承载力两个方面入手，对 PHC 管桩进行检测。以本次文化旅游城土建工程为例，主要针对 PHC 管桩桩身完整性展开了检测行为，本工程中 PHC 管桩桩身完整性检测结果符合标准。随即，逐一进入到了场地平整、压装机就位、吊桩、插桩、焊桩尖、桩身调直、静压沉桩、填灌混凝土、接桩、送桩、终止压桩等施工环节中。其中，在桩尖焊接工艺操作时，为了保证电焊质量，将上下节中心偏差控制到了 2mm 以下，且保证缝咬边深度小于 0.5mm，电焊后停歇时间在 10min 以上，就此达到了最佳的工艺施工效果 [5]。在填灌混凝土时，为了提升工艺施工水平，本工程选择了强度是 C30 等级的混凝土，并注重将灌注高度控制到 1.5m 以上，满足了填灌要求。而在送桩工艺施工时，结合工程实际情况，将送桩深度控制在了 2m 以下，且在复打作业中，先抽去了部分水。随即，进入到了施打施工阶段。

（四）冲孔桩施工技术

冲孔或钻孔灌注桩的要点在于泥浆护壁工艺，它是利用沉孔时泥浆面与地下水的高差产生的反渗压力，在孔壁形成粘土壁，能很好的保护孔的成型不让其产生坍塌现象。施工方案应根据不同的地质情况，选择不同的护壁材料（如膨润土或粘土）以及不同的泥浆粘度，确保护壁质量。

冲孔桩施工技术，也是建筑工程土建施工中主要的桩基础技术之一，在冲孔桩施工时，需做好以下几点工作。

第一，在冲孔桩施工阶段，应严格把控其施工流程。

第二，在冲孔桩施工过程中，应规范其相关施工工艺。首先，在测量放线施工中，应先对施工场地进行平整处理。接着，把钢筋打入到每个桩位中心点，用于记录桩位位置。其次，在护筒埋设施工中，应先用厚度是 4-10mm 的钢板加工护筒，将其加工成高度是 1.3-3m、内径大于钻头直径 100mm 的成品。然后，遵从正、直施工原则，将护筒埋设到指定位置，保证埋设深度是 1-3m左右，满足工艺施工要求。再次，在泥浆制备工艺操作中，应注重用膨润土或者黏土造浆。然后，设计一个排浆系统，确保泥浆的重复利用。

第三，在冲孔桩施工期间，应对施工质量进行适当控制。

首先，在对桩机进行使用时，应保证桩机底座平整，偏差小于20mm。其次，在施工工艺操作期间，合理化控制卷扬钢丝绳松紧度，达到高质量工艺施工状态 [6]。

即在建筑工程土建施工中，为了更好的提升桩基础施工水平，应对冲孔桩施工行为进行严格把关，达到最佳的桩基础施工效果，且为建筑工程日后建设工作奠定良好基础，保证建筑结构稳固性。

结论：综上可知，在建筑工程土建施工中做好桩基础施工准备工作是非常必要的。即由于建筑工程项目通常包含了各种不同专业的施工内容，工程体量大，工期长。在这一背景下，应结合施工区域实际情况，对桩基础施工技术进行科学选择。同时，在桩基础施工时，为了桩孔偏斜、孔壁坍塌等安全事故的发生，应注意规范桩基础施工手段，做好桩基础施工的质量管控工作，高效率、高质量完成建筑工程土建施工。

参考文献：

[1] 宋永刚 . 双向螺旋挤扩桩新技术在建筑工程中的实际应用分析 [J]. 江西建材，2017，20(10)：47+49.

[2] 张国军 . 建筑工程施工中桩基础技术的应用及实施要点研究 [J]. 科技展望，2017，27(15)：36.

[3] 邹兵安 . 试析桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用 [J].

建材与装饰，2016，50(48)：33-34.

[4] 李扬 . 剖析建筑项目土建施工中桩基础技术的应用和管理[J]. 绿色环保建材，2016，11(01)：69-70.