110kV 高压电缆常见故障及施工技术分析
摘要：我国社会的发展，对于电力资源的需求量极大，电力事业的得到了长足的发展。110kV 高压电网是现代电网系统中极为重要的组成部分，担负着较为繁重的输电任务。但是其也会受到各种因素的影响，会出现各种类型的故障，需要对其实施相应的技术管理，保障社会的正常运转及国民经济的稳定发展，因此对其的管理也是十分重要的。本文简单的阐述了高压电缆故障产生的原因，如生产工艺因素、规划设计因素、具体施工因素等，并总结了几点施工经验，包括合理选择电缆输送方向、电缆敷设前清理管道、电缆敷设、控制电缆轴、避免电缆局部损伤、敷设后的调整与固定、现场调试等，为从事高压电缆管理与维护的人员提供一定的参考与借鉴。
关键词：110kV；高压电缆；常见故障；施工技术；研究前言
现代我国的经济实力不断提高，社会进一步发展，各个企业的崛起及产业的扩张，使得电力的消耗量极大，电力建设也成为了当今社会公共建设事业中极为重要的一部分。电网建设也有了较大的变化，架空线路逐步向埋地暗敷方式转变，而城市供电网的重要性要求电力线路供电具有更高的安全性、可靠性，且占用土地情况较为良好。110kV 高压电力电缆的运行具有较为良好的可靠性，检修维护较为方便且占地面积小等诸多优点，因此在城市的在城市电网系统建设中因应用极为广泛。但由于 1lOkV 高压电缆性质及铺设工艺的特殊性，会受到各种因素的影响，而出现不同类型的故障，对于供电质量、送电的安全性、可靠性及和经济性均有较大的影响，因此对其的研究也十分有必要。
1.110kV 高压电缆的故障原因分析
110kV 高压电缆在运行过程中会受到各种因素的影响，而出现故障，具体原因宝库以下几点：①生产工艺因素 在电缆的生产中，由于技术人员技能素养有限、生产工艺问题等，造成 1lOkV 高压电缆出现绝缘偏心、绝缘解蔽均匀性差、绝缘内有杂质、交联度不均匀、电缆金属护套密封性能较差等问题。该类缺陷会导致使用过程中出现各类问题，最终演变为电缆故障，是极为严重的安全隐患；②规划设计因素 设计院仅仅对于设计方面的知识较为了解，而对于电缆的相关知识十分缺乏，因此在规划设计中，无法根据充分结合各项因素们进行合理选型，包括工程所在地的地质环境、气候条件等，并选择合理的结构、参数，使之性能达到良好的施工的要求；③施工调试因素。由于施工调试的原因引起的 1lOkV 高压电缆故障的情况十分普遍，总结为没有严格根据电缆的施工条石，总体来说是没有根据电缆敷设施工调试技术规范进行施工，详细原因包括工程施工现场的地质条件或者施工环境较为恶劣、电缆接头施工的技术水平不到位、安装时施工流程没有严格按照规定进行等 [1]。
2. 施工技术分析
2.1 施工准备
在进行电缆敷设之前需要进行一系列的准备工作，不仅能够保障施工活动的顺利开展，提高工作效率，还能够有效降低电缆出现故障的概率，具体措施包括以下两点：①合理选择电缆输送方向 在进行电缆敷设前 24 小时内，首先应保障周围环境的平均温度以及敷设现场的温度应高于 0℃。合理的选择电缆输送方向是十分重要的，一般情况下应选择电缆排管时的顺方向，其有点在于不仅能够较为省力，电缆也不易受到损伤。在输送顺序方面，也应合理设置，可以根据连续输送区段尽心设置，有效的减少输送机的搬运工作，保障工作效率。在制作施工方案时，需要将施工路径图包含在内，并且将电缆通道的顶管位置予以清晰的标注；②电缆敷设前清理管道 将电缆沟、排管内壁的杂物、灰尘等进行彻底的清理，避免其中存在坚硬的突出物，损伤电缆。对于预埋时间较长的管道，需要进行穿通、清理排管时，需要在牵引绳上设置钢丝刷等清理，强化穿通清理的效果 [2]。
2.2 具体敷设过程
在具体的施工过程中机会存在较多的不确定因素，影响到电缆的投产使用，因此需要重点注意一下几个事项：①电缆敷设 排管的电缆敷设书序应是从上到下，避防止施工过程中，损害到已敷设完成的电缆，也便于在工作井上设置电缆输送机。如果是采用机械设备敷设电缆，需要在牵引头的部位，或者钢丝网套与牵引绳之间的位置，安装活节与电缆头连接，且二者需要具有消扭功能，避免出现电缆扭曲的情况；②控制电缆轴 电缆本质的重量较大，在展放时，可能会出现电缆自动溜放的失控现象。需要在井口的位置预留一定的施工场地，一般情况下为15m×4m，再将电缆轴放置于距离井口 lOm 左右的位置，保持稳定，电缆轴直径约 3m，能够放置 2 台大功率输送机，以预防可能出现的失控现象，还需要在各个位置配合监护施工人员，包括电缆轴处、人井口位置、工作井处等。另外还需要在井口设置专用的井口滑车，避免电缆出现晃动，摆动造成与侧壁相碰，并能够有效的引导方向；③避免电缆受损 首先需要控制住最大的牵引力，避免电缆局部受到巨大的外力作用，受到损害。在电缆转弯的部位，根据公式：牵引力 = 侧压力 × 转弯处弯曲半径，实施控制，电缆侧压力需要保持在 3kN ／ m 以内。在进行电缆展放时，技术人员应先检测电缆侧的压力进行，当检测结果超过 3kN／ m 时，需要适当调整电缆输送机及调整转弯半径。电缆允许弯曲半径为的最小值为 20d，电缆的弯曲半径如果都奥不要要求，电缆很容易受到伤害，因此需要在电缆转弯的位置先安置转弯滑车，将电缆支撑起来，并起到导向的作用，配备专人进行施工监护 [3]。
2.3 电缆敷设后的处理
电缆敷设完毕后应进行一系列的处理工会工作，以保障其在投产使用后能够正常运行，并降低故障的发生率，具体处理有以下几种：①电缆敷设后的调整与固定。为了避免温度变化热胀冷缩而影响电缆的使用，在电缆敷设电缆不能完全绷直。现场施工时配置的技术员应对每段电缆敷设后的排列方式与顺序进行核查，在各个部位做好电缆编号、相序等标识，包括电缆的两头、竖井处、拐弯处、T 作井、电缆层处等，为今后的施工工作提供参考。电缆调整结束后，使电缆三相或单相卡具及橡胶垫设置于电缆首末两端，在不构成闭合磁路的情况下，达到固定电缆的目的；②现场试验 现场试验的主要内容分为两个方面，即安装前后外护套的试验和整体交流的耐压试验。在电缆运输到现场，将包装拆封后，即可以检验外护套是否存在泄漏现象。如果测试出泄漏电流稳定性较差，或者在电压升高、试验时间加长而出现电流升高的情况，应先查明原因，妥善结局后才能实施下一道工序。将电缆展放进人管道，进行调直，上架正位，并将其固定稳当后，需要制作中间头及终端头。在制作该类构件前，需要试验其外护套绝缘电阻，施加位置为外护套对地，但检测的结果仅仅作为参考，实际操作中是需要进行一次护套试验，根据试验结果判断电缆展放中是否存在顺上电缆外皮的情况 [4]。
3. 总结
城市建设的步伐不断加快 , 各个企业的发展，电力的消耗量不断增加，加之人民生活水平的提高，对于电力事业的建设提出了更多更高的要求。110kV 及高压电缆具有送电可靠性良好、维护方面、占地面积小等有点，在城市电网中得到广泛的应用，对于城市的发展意义重大，如果出现故障会直接影响到城市的生产活动，因此在进行施工及日常维护是需要从各个方面进行质量控制。本文仅从一般的角度分析了施工要点，在实践的中还需要施工技术人员根据城市的情况及特点，综合把握，探索出质量保障措施，保障城市 110kV 及以上高压电网运行的安全性、可靠性、经济性，使得电力企业能够稳定的发展。
【参考文献】
[1] 刘志文 .110kV 高压电缆的施工技术探讨 [J]. 沿海企业与科技 .2009(04)：142-143.
[2] 董勇 , 王振球 . 一起 110 kV 干式电缆终端头放电短路事故的思考 [J]. 冶金动力 .2009(05)：12-14.
[3] 李志 .110kV 电缆内线工程施工技术现状及发展趋势 [J]. 价值工程 .2010(30)：129.
[4] 徐云峰 , 李士强 , 徐静静 , 訾红亮 , 张胜 . 输电线路运行班组防外破工作分析 [J]. 宿州学院学报 .2013，28(07)：92-93.
