工业4.0对企业成本控制的影响及措施

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热度0票  浏览180次 时间：2020年9月29日 11:09

　　文/沈剑飞，南通嘉得利安全用品有限公司

　　文章摘要：工业 4.0 主要是利用机械设备制造、嵌入式控制系统制造、信息技术等技术，构建以工厂自动化为代表的价值链网络。

　　在工业 4.0 背景下，企业管理模式发生了较大的变化。本文以工业 4.0 为背景，阐述了工业 4.0 对企业成本控制的影响，并提出了几点应对策略。

　　关键词：工业 4.0；企业；成本控制

　　2014年末，我国中央经济工作会议明确提出我国已进入经济发展新常态，中高速增长模式将代替高速增长模式成为我国经济发展主要模式，新的经济发展模式加速了新一轮工业革命进行，以工厂自动化为代表的工业4.0成为我国未来工厂发展的主要方向，其对企业成本控制造成了一定影响。基于此，对工业4.0下企业成本控制措施进行适当分析非常必要。

　　1 工业4.0对企业成本控制的影响

　　在工业4.0背景下，知识经济运转水平飞速提升，客户对产品、服务合一的模式也提出了较高的要求，企业成本更多的体现在供应商协同成本、客户购买后产品使用成本环节。此时，客户需求、意见可以直接反映在研发设计阶段，也逐步延伸至企业成本价值链上下游（材料产出、销售、退出市场）。从本质上而言，工业4.0背景下的企业成本控制成为涵盖产品生命周期组织各个阶段的协同管理模式，价值链成本管理也跨越了产品生命周期整个过程，在时间、空间、实践等多个方面实现了外延式发展。

　　2 工业4.0下企业成本控制措施

　　2.1构建动态成本配置组织体系

　　工业4.0时代，需求拉动代替生产拉动，成为企业主要经营模式。

　　中间商的增多，大大增加了企业成本损耗，降低了企业利润获得量。

　　对于企业而言，存货类似于成本，库存量获得及数量控制是企业成本控制主要目标。基于此，为最大限度降低企业库存成本，可以存货管理“零库存”为目标。以订单信息、订单运行状况为核心，进行最佳采购数量的规划设想。在需要货物储存时，第一时间要求货品供应商进行货物配送，逐步形成即时货品采购体系。在即时货品采购体系运行过程中，充分考虑物资供应、物资销售、物资生产等需求。利用物联网技术、智能传感设备，协调采购及物流运输。并根据库存需求，设置恰当、科学的布局，最大限度降低货物在厂区内调拨频率，加速储存货物向资金转化。

　　2.2完善目标成本控制方案

　　工业4.0背景下，制造业产品生产周期各个阶段都进行着全方位变革，对制造业目标成本控制提出了更高的要求。因此，依托工业4.0发展优势，企业可以从研究与开发阶段、生产阶段、销售阶段等阶段入手，构建完善的目标成本控制方案。

　　首先，在研究与开发阶段，可以估计产品在竞争环境中价格为入手点，以目标利润为引导，进行产品目标成本初步规划。随后以对应产品为中心，进行更加详细的产品评价设计方案设置及目标成本估算。在初步确定目标成本后，对成本进行分解，进行子目标成本构建，从设计低成本组建、从供应商处获得低成本稳定供应、设计低成本装配工艺、样品实验阶段等方面，严格规定目标成本达到时间，为成本降低战略顺利实施奠定基础。

　　其次，在生产阶段成本控制时，需要从直接材料、直接人工等方面入手，进行系统管控。其中直接材料占总成本一半以上，常用的直接材料管控手段主要为定额领料制度构建、定期盘点制度构建等；而对于直接人工成本控制而言，可以定期为内部人员传输与工业4.0时代要求相符的新工艺、新技术，促使其在实际操作过程中可以充分发挥新工艺及新技术优势，提高人工生产效率，降低成本。

　　除此之外，在工业4.0背景下产品生产阶段制造费用也是主要间接成本之一，其控制难度较大。不仅需要降低产品生产阶段废品率，而且需要控制产品生产阶段产次品率。

　　最后，在销售阶段，销售增长、产品推广、产品失去市场或撤出市场、产品成熟销售价格稳定等，为产品销售阶段目标成本控制必经时期。对于工业4.0时代产品销售时期目标成本控制而言，可以选择物联网大数据平台，对相应时期目标成本进行全面管控。

　　2.3构建智能化供应链服务平台

　　在工业4.0时代，原材料、零部件均需经过加工、转配等环节，方可形成产品，零部件、原材料价格也对产品成本造成了直接的影响。这种情况下，就需要面向整个产品供应链，从采购阶段入手，加强零部件、原材料价格控制。随后利用成本分析手段，逐层分解，确定每一类原材料、零部件的成本管控目标。在成本逐层分解的基础上，为充分发挥工业4.0时代自动化技术在成本控制中优势，可以仓储智能化建设为核心。通过自动化技术，实现无人控制的原料、零部件由储存点灵活转换至所需地。如2014年德国CeMAT展出的新一代穿梭车系统，其具有同时刻进行水平、垂直移动的优势，可以为智能化供应链成本管控提供良好服务。

　　从本质上而言，以新一代穿梭车系统为代表的智能化供应链成本管控体系主要是以每一个生产节点为依据，构建的一个涵盖客服管理、材料采购、产品设计、生产制造等体系的封闭网络环境。而每一个生产节点的生产资源，可以经过智能终端，从横向、纵向两个方面，对整个系统进行端对端数字化管控。其中企业在横向端对端管理过程中，智能化供应链成本管控体系可以对每一节点，结合不同客户需要，进行网络检验、调整；而在纵向数字化集成管理过程中，可以将客户需求、货品供应者需求有效连接。依托物联网平台，收集产品交货时间、生产数量、已有资源生产能力、优先等级等信息，进行数字化集成的生活设施配置。最大限度降低生产计划与实际偏差，降低供应链冗余成本损耗。

　　3 总结

　　综上所述，工业4.0背景下企业生态系统、组织结构的创新发展，导致其在存货管理、组织模式、服务体系等方面成本管控漏洞逐步凸显。基于此，为提高企业成本控制效益，依据工业4.0背景下企业管理特点，可以构建动态配置组织模式及智能化服务体系，增设自动配送、在线租用、自动预警模块，降低成本损耗。

　　【参考文献】

　　[1]余青英, 余新培.工业4.0对企业成本控制的影响及对策探讨[J]. 财务与会计, 2016(19):52-54.

　　[2]王雪儿.物联网时代制造业的成本管理探索[J]. 财经界：学术版, 2016(7):55-54.

　　[3]邱潇潇.CoroPlus 助推机械加工企业迈入"工业 4.0"时代[J].

　　金属加工（冷加工）, 2017(11):66-66.

　　【作者简介】

　　沈剑飞（1981.2-），男，江苏省南通人，副总经理兼财务总监，中级会计师，本科，研究方向：管理会计。