关于土建工程混凝土施工方法
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摘要 : 混凝土在工程建设是无法缺少的材料但是混凝土在工程建设中通常都是会出现一些问题因此也就影响工程建设的质量，本文主要介绍混凝土在现代土建工程中的作用。
关键词 : 混凝土；施工工艺；施工技术；质量控制；养护技术1 混凝土材料质量控制
1． 1 水的质量要求
土建中混凝土拌合使用的水不可以含有影响质量的有害物质，要是没有处理的工业废水，污水及沼泽水等，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程海水应排除在外。
1． 2 水泥的质量控制
在土建工程中通常所使用的通用水泥 ( 包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥 ) 。在使用水泥的时候一定要区分水泥的品种及强度等级掌握其性能与使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
1． 3 骨料的质量控制
混凝土中最基本的砂石骨料是主要的成分。平时 1m3 的混凝土需要1. 5m3 的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的土建工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响土木建筑物的质量和造价。为此，在土建工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。
2 混凝土的配料与搅拌
混凝土中的制备就是按照混凝土的配合比，将水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段来成为均质的混凝土。水泥在进场时必须要对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行详细的检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标来进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑以及水泥出厂超过三个月 ( 快硬硅酸盐水泥超过 1 个月 ) 时，要进行复验，并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2． 1 配合比
混凝土一定要通过实验来进行配合比设计，要按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准来进行试验以及试配，满足设计技术指标与施工要求，不得使用经验配合比。同时，应符合经济及合理的原则。在施工配料中如果出现漏配、少配以及错配，混凝土都不能进仓。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
2． 2 搅拌
混凝土拌制工作特别重要，优质的混凝土为优质工程的实现也提供了基础保障，除合理地选择搅拌机外，还要正确地确定搅拌制度，即一次投料量与搅拌时间以及投料顺序等。一次投料量，不同类型的搅拌机都有着一定的进料容量，搅拌机不可以超载过多，以免影响混凝土拌和物的均匀性，一次投料量应控制在搅拌机的额定容量以下。施工时候的配料就是按照施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确保现场搅拌时原材料的一次投料量。混凝土搅拌时，应根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。
3 混凝土的运输
3． 1 运输要求
混凝土运输时中必须要注意以下几点 : 确保混凝土的均质性，不要产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象 ; 混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前浇筑完毕 ; 混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量 ; 对于采用滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑，混凝土的运输必须保证其浇筑工作的连续进行。
3． 2 运输方法
使用各种运输方式根据情况而定，如运输预拌混凝土，多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。混凝土如来自现场搅拌站，多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般以双轮手推车为主。
4 混凝土施工工艺
4． 1 浇筑
混凝土浇筑前，首先要做好模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等的检查工作 ; 检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表 ; 清除模板内的杂物和钢筋的油污 ; 对模板的缝隙和孔洞应堵严 ; 对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对于那些比较干燥的粘性土，必须要用水湿润 ; 对于未风化的岩土，也要用水来清洗，但表面不可以留有积水。在降雨雪时，不能露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，要在低处往高处来分层浇筑。每层的厚度必须要根据捣实方法以及结构的配筋情况等因素确定。在浇筑竖向结构混凝土前，首先要在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆 ;浇筑中不可以出现离析现象 ; 当浇筑高度超过 3m 时，要使用串筒与溜管以及振动溜管使混凝土下落。混凝土在浇筑时一定要经常观察钢筋和支架预埋件以及模板预留孔洞的情况，一旦出现有变形与移位时，必须要尽快采取措施进行处理。混凝土浇筑后，要确保混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面必须要平整光洁。为确保混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间时歇间一定要缩短，并在前层混凝土凝结前把次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
4． 2 施工缝
因为技术的原因与设备以及人力的限制，混凝土的浇筑不可以连续进行，中间的间隔时间需超过混凝土的初凝时间，还应留置施工缝，施工缝的位置要在混凝土浇筑前按设计来要求与施工技方案确定。因为该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
4． 3 捣实
混凝土捣实分为人工振捣和机械振捣两种 : 人工振捣是用人力的冲击 ( 夯或插 ) 使混凝土密实、成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
5 混凝土养护技术
混凝土在凝结与硬化时水泥和水就会出现水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为了混凝土中的水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后出现曝晒和干燥与风吹以及寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后必须要及时洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求分为以下几点 : 第一混凝土要连续养护，养护期内必须保证混凝土表面处于湿润状态 ;混凝土要连续养护，养护期内必须保证混凝土表面处于湿润状态 ;塑性混凝土要在浇筑完毕后 6 到 18 天内就要开始洒水养护，第二低塑性混凝土应在浇筑完毕后立即喷雾养护，并尽早开始洒水养护 ; 第三混凝土养护时间不可以少于 28 天。
6 结束语
因为混凝土中有着原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，同时还有抗压的强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，也使得混凝土成为土建工程中用量最大的一种建筑材料，并在现代土建工程上发挥着重要作用。
参考文献
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［2］ 姚梦 . 对当前我国工业建筑施工技术发展趋势的探讨，2010.
［3］ 李佳 . 提高建筑施工技术管理的措施，2010.
