高速公路桥梁中高墩的施工关键技术分析
高速公路桥梁中高墩的施工关键技术分析
王正珍
浙江经纬路桥工程有限公司
摘要:随着经济的不断发展,山区的高速公路的建设问题也是一个需要迫切解决的问题。在山区高速公路的建设中高墩的桥梁设计与施工被越来越多的人使
用,在建设过程中也是越来越重要。本文主要就是根据桥梁在施工中使用的常见技术进行了分析,并且根据实际的工程中总结一些需要注意的问题,以供参考。
关键词:高速公路;桥梁施工;高墩施工;
一、高速公路桥梁高墩施工的特征
1、施工使用的机械设备投资规模比较大
每一根高墩立柱所需要的施工时间都比较久,再加上总的施工周期的
约束,桥梁高墩立柱在施工的时候只能采用平行作业的方式,而且每一根
高墩立柱要配备的模板也不能低于六米,这样做是为了让它自己成为一个
体系,便于施工,但是这样做的后果就是模板的投资加大。而且高墩立柱
对于吊车的要求也比较高, 小吨位的吊车难以满足它的需求,这些高墩立
柱又分布在不同山沟地带,所以小数量的吊车难以满足工程需求,吊车数
量的增加就加大了机械的投入资金。
2、施工周期长
由于桥梁高墩是在高空之中进行操作,考虑到模板的受力情况,在用
混凝土浇筑高墩立柱的时候,高度要在五米左右,高于二十米的高墩施工
次数要在四次左右,这样,每一根高墩的施工时间都会比较长久,而且由
于天气等因素的影响,有的墩柱的施工时间可能达到半年之久。
3、高墩立柱定位的难度较大
桥梁高墩具有截面面积不大、重心高度高、高墩高度高等一些特点,
而且高墩在施工的时候要求也比较严格,所以在施工之时,
高墩的轴线难
以准确的得到确定和把握。
4、对高墩施工的接缝要求较高
高墩立柱的建立不仅仅是为了让其承受压力,而且还受到弯矩扭矩的
影响,为了能够承受这些负载压力的作用,墩身自身要具有一定的柔软性,
不能太硬,以确保墩身可以在不同因素的影响下进行限定范围内的弯曲和
调整。
二、公路桥梁中高墩的施工关键技术
1、施工工艺流程
高墩施工工艺流程为:施工准备→测量放样→桩顶凿毛→钢筋制作和
安装→立模板→浇筑混凝土→拆模、养护。
2、施工要点
2.1 测量放样
在施工前,应先对墩柱的结构线及墩柱中线进行测量放样,
要求墩柱
前后、左右边缘距设中心线尺寸容许偏差10mm,断面尺寸±5mm,墩柱
的倾斜度为墩高的1/3000 且不大于30mm。
2.2 桩顶凿毛
墩柱施工前,将桩顶冲洗干净,并将墩柱结构线以内的砼凿除浮浆,
整理连接钢筋。
2.3 支架搭设与验算
在支脚手架时,应清平夯实基土,以确保其具有足够的强度、刚度和
稳定性。当然,条件允许时最好将脚手架支承于墩柱承台上。2)在搭设时,
应围绕墩柱搭设碗扣件支架,如有底托的碗扣件安置在铺设好的枕木上或
已浇筑的承台上。3)所搭设的脚手架立杆间距及横杆步距须满足使用要求。
要求各立杆间布置水平撑, 并适当布置垂直剪力撑,剪力撑与水平方向成
45°角布置;支架立杆的纵横向间距为
为了保证脚手架有足够的刚度,应对支架进行受力分析及验算。
2.4 钢筋工程
墩柱的支架搭设完成后,即可进行墩柱的钢筋绑扎施工。
1)钢筋的制作和下料等工序在加工棚完成,然后按分类进行编号运至
施工现场。在加工时,要求钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范
要求。
2) 待钢筋运至现场后, 即可进行钢筋焊接和绑扎。对Φ
的主筋采用机械绑扎接长,Φ25mm 以下的采用焊接法。绑扎时,节段接
长钢筋长度为4m 和5m,接头应在四角错开, 主筋接头采用滚轧直螺纹
接头;墩柱边侧的保护层应利用垫块来保证,要求钢筋的保护层厚度应符
合45±10mm 的要求。焊接时, 应注意墩柱主筋焊接接头必须错开,使
接头钢筋面积不超过钢筋总面积的25%。
3)对于竖直长度>
钢筋的垂直度。
2.5 立模板
1)桥梁高墩施工一般都采用定制的钢模板,由两块半圆拼装而成,模
板每节高度为1.5m、2.5m、3.0m 三种,其中1.5m、2.5m 为D140 模板,
且全部螺栓都须按标准拧紧。
2)一般,高墩模板都采用吊车吊装,如吊车所不能及的高度时,可采
用卷扬机和临时固定在已浇混凝土柱顶的吊架吊装。
3)模板安装前,应先除锈,并用清洁剂清理干净表面,然后涂刷一层
专用的模板漆。
4)模板安装的位置应符合结构设计要求,要找出中心轴后进行对中并
调平接口模板,控制好模板的平面尺寸、标高和垂直度,
且安装要坚实牢
固,以免振捣混凝土时引起跑模漏浆。
5)安装模板时,要注意安装的顺序,先小面后大面,以保证结构物的
尺寸、垂直度符合要求。
6)安装好模板后要仔细检查其接缝,内外支撑和拉杆及连接螺栓是否
牢固可靠;检查保护层的厚度,混凝土预埋件是否齐全,
位置是否准确,
长度和预埋深度是否符合设计。
2.6 浇筑混凝土
混凝土浇筑质量关系着墩身的外观质量,要求其达到:无表面起砂、
表面平整、清洁、色泽一致;无错台、漏浆,棱角方正;
无明显气泡、蜂
窝、麻面等。
1)在拌制混凝土前,对电子秤先标定后定期检测,且应经常检测骨料
的含水率,以调整骨料和水的用量。拌合好的混凝土,
进行了坍落度检测,
确保其控制在了200mm 以内,并控制好水灰比。
2)一般,混凝土的拌合都是采用大型强制式砼搅拌机,拌和时间宜为
1.5min,要求拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。
3)采用砼运输车运送砼到施工现场,在砼运输过程中,运输车应以
2-4rpm 的慢速进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。
4)考虑到墩身高度较高,单个墩柱砼一次成型难度较大,施工时采用
了分次浇筑成型,在浇筑时为尽量减少工作缝,接缝须严密平整,保证前
后浇筑砼的外观一致。
5)在整个浇筑过程中,应连续进行,如因故间断,要求间断时间小于
前层混凝土的初凝时间,若间断时间超时,应设置预留施工缝。
6)在浇筑过程中,应设专人检查支架、拉杆、模板、钢筋及锚杆螺栓
等预埋件的位置和保护尺寸,确保位置正确,不发生变形、位移。
7)混凝土采用分层浇筑法,要求每层厚度控制在
时,用插入式振捣器振捣,要确保砼在模板周边充实、饱满,表面光滑,
无气泡或蜂窝等。
2.7 拆膜及养护
1) 当砼抗压强度达到2.5MPa 后( 或是达到设计强度的75%)方可
拆模,并要保证其表面及棱角不受损:拆模和装模时均要轻拿轻放,以免
模板损坏变形。
2)拆模后,要做好养护措施,可以用塑料膜进行包装覆盖。拆除模板
时,要按照拆卸步骤合理进行,避免模板的结构遭到破坏。
结束语:
实践证明,做好施工中的安全工作是墩柱施工重点要注意的地方,因
此要强化施工人员的安全意识,加强安全教育,防患于未然,严格按照操
作流程来操作。还要尽量缩短施工中的间隔时间,
加速工程的完成,缩短
工期,减少工程造价。
参考文献:
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[2] 刘动. 如何提高高速公路桥梁施工技术[J]. 黑龙江交通科技.
2011(09)
[3] 李新蕾. 关于公路桥梁工程中路基高墩施工质量控制要点探析[J].
黑龙江交通科技,2010(6).