探索自动化仪表安装调试技术要点
摘要：在对自动化仪表的主要类型进行概要论述的基础上，从自动化仪表的工程安装实际经验出发，提出了自动化仪表的安装、调试技术要点。其中，重点对电磁流量计、气动阀门以及仪表的联校进行了论述，形成了自动化仪表安装及调试的技术体系，能够为自动化仪表的安装及调试工作起到一定的参考作用。
关键词：自动化仪表；安装；调试
一、自动化仪表的主要类型
1.压力检测仪表
该种仪表是第一类仪表，通常包括三种类型：压力变送器、现场压力表和压力开关。其测量范围覆盖了低至-0.1MPa-60MPa的低压和高压范围。同时，压力变送器还能够用于差压式的液位、流量测量环境中。
2.温度检测仪表
该种类型仪表主要是指温度传感器，包括Pt100热电阻、K分度以及S分度的热电偶等。在温度测量的过程中，应该意识到不论是电阻阻值还是热电偶的电势，其都会受到温度的影响，即将随着温度的变化而变化，但是两者之间的热电特性属于非线性的关系。当将热电偶与二次仪表相连时，则需要使用专用的补偿导线进行连接，其温度测量范围为-150℃-1600℃。温度检测仪表是典型的第二类仪表。
3.流量检测仪表
流量检测仪表主要包括电磁流量计、差压流量计、超声波流量计和质量流量计等。其中，电磁流量计在进行口径的测量时，其测量范围为 DN10-ND100，测量量程为：0m3/h-1500m3/h。
在应用过程中，由于其工作原理以及测量技术较为复杂，因此一直是争议较大的一种仪表。
二、自动化仪表的安装技术要点
自动化仪表的安装工作是一个独具特点的工程，在安装过程中容易受到其他相关专业的限制。所以，在实际的安装工程实践中，安装技术人员为例能够提高自动化仪表的安装施工效率，提供更好的生产服务，需要在安装过程中严格遵循相关的技术管理制度，确保自动化仪表的安装质量，确保仪表的使用正常以及检测精度。
在安装施工之前，安装技术人员必须做好对应的准备，通过选择合适的施工工艺、充足的施工准备才能保证施工进度得以实施，避免由于计划确实而导致安装质量隐患。
首先，在工艺管道的安装过程中，应该同时将自动化仪表中的一次性取源部件同步安装。同时，安装技术人员必须在安装之前对一次取源部件进行试装、核查，确保温度计管口等类似的比内孔小的部件能够做好对应的保护措施，并确定其插入仪表的深度。在焊接施工过程中，要确保焊缝内壁的充分光滑，避免内壁中出现焊瘤而影响仪表的检测精度。对于分析仪表、流量计和调节阀等直接在工艺管道中安装的仪表，则可以按照说明书的相关要求及注意事项进行安装。
三、自动化仪表的调试技术要点
自动化仪表的调试工作是保证仪表能够正常使用，且检测精度达到要求的重要途径。由于自动化仪表的类型较多，这里仅仅针对几种典型的仪表调试技术进行论述。
1.电磁流量计的调试
电磁流量计在调试过程中容易遇到的错误问题主要包括这样几类：① 当接收检测信号的计算机没有收到信号，但是信号转换器显示正常时，则可以通过使用万用表对流量计接线盒的A+端进行测量，若结果显示电流是从接线盒的A端输出，则可以证明既有的线路应该接在A+处，而不能接在A-处。对该错误进行及时改正即能将信号输入到计算机中；② 当接通电源后，若电磁流量计不能正常显示数据，且空气开关出现跳闸的问题，则可以通过使用万用表对电源线的电阻值进行测量，若没有发现电源线中存在短路问题，那么说明电磁流量计的内部出现了故障。这时，在将流量计的后盖打开之后，将电源线集成板取出，然后对保险丝进行检查，并查看其是否存在熔断问题，同时注意电容状况，确保其不会出现外形被烧坏的问题；③当电磁流量计显示的流量数据与计算机中显示的数据不同步时，则应该对流量计的菜单打开，对流量计与计算机软件之间的量程设置进行调整，确保两者一致，从而使得系统恢复到正常状态。
2.气动阀门的调试
气动阀门调试工作中主要对这样几个部分进行处理：① 将气源球阀打开之后，对其内部的气源压力进行检测，确保其达到对应的规范要求，即要求气源压力在4kg-6kg之间。同时，对气动切断阀门进行调试，使得其处于自动状态，从而达到增加电磁阀电压的目的；② 当电磁阀通电之后，要保证切断阀的运动状态处于100%状态，且限位信号显示为返回；若电磁阀的供电切断之后，切断阀必须回到 0%的起始状态，且限位信号应被返回。但是，系统中若出现动作迟缓、响应较慢的问题，甚至是根本不会出现动作时，则表示其中出现了故障，且故障原因主要是系统压力的供气水平较低，或者是配管出现了泄露、堵塞等问题；③ 阀门的本体、附件等出现故障，手动操作或者线路的搭接出现不合理时，同样会造成故障，这时必须对之进行有针对性的检测、改进。
3.仪表的联校
仪表联校操作工作主要包括系统调试和仪表回路的调试两个方面。其中，在对系统进行调试的过程中，必须注意与电气设备及相关专业进行密切配合，并在信号的输出端加载对应的信号，保证现场安装的位置与屏幕中显示位置相一致。若加载的信号超过了限制之后，系统将发出警告，提醒信号超载；而当信号取消之后，警告信号要能够及时的消除，但是告警记录必须要能被系统保存起来。
仪表系统联校之后，必须达到如下技术指标：① 仪表设备安装完成，且使用的材质、规格以及型号等都必须符合要求；② 信号检测源位置必须核实，保证各压管线之间的连接准确，且导压管经过了试压、吹扫等环节的处理；③ 检测信号的实际配管必须与设计回路中保持一致，并保证接头等符合标准，气密性试验要达到要求。
另外，在对仪表联校之后，要保证：检测误差应该被控制在仪表的精度等级范围中；② 变差必须处于仪表的精度等级误差范围中；③ 仪表调整的零位必须准确，且检测偏差值要低于合理误差的50%。
参考文献：
[1] 王振宇. 自动化仪表的安装调试及实践分析[J]. 电子制作, 2014(2).
[2] 武钢. 自动化仪表及高压设备安装调试[J]. 中国机械,2013(17).
